热锻模具材料与热处理详解|工艺步骤|温度控制|耐高温合金 (热锻模具材料牌号)

HMAX系列模具钢：高性能、高耐用热锻模具钢 介绍 HMAX系列模具钢是由高纯度、均匀组织的铬-钼-钒合金钢材制成的。该系列包括多种钢种，其中HMAX-3、HMAX-4和HMAX-5在热锻行业中具有广泛的应用。 特点和优势 HMAX系列模具钢具有以下特点和优势： - 优异的韧性和延展性：在各个方向上表现出卓越的抗冲击性和抗变形能力。 - 良好的抗回火性能：即使在高温下也能保持高硬度和强度。 - 良好的高温强度：在工作温度下保持高强度，耐热变形。 - 优异的淬透性：确保整个模具组件的均匀硬化。 - 尺寸稳定性：经过热处理和表面涂层后，尺寸保持稳定。 - 增强的抗失效能力：抵御热龟裂、热裂纹、热磨损和塑性变形，从而延长模具寿命。 应用 HMAX系列模具钢适用于以下应用： - 热锻和热挤压：高要求的压铸、热锻和热挤压行业中的复杂和精密模具。 - 压铸：发动机元件（如缸盖、缸体和变速箱壳体）、需要高抛光度和耐磨性的塑料模具。 - 热挤压：要求耐磨性和抗开裂性的铝合金（如7系列合金）热挤压模具。 钢种 HMAX-3：高性能铬-钼-钒合金钢，具有高耐热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。 HMAX-4：综合性能良好的钢种，适用于承受高工作温度、使用条件苛刻的模具应用。 HMAX-5：具有极高硬度和耐磨性的钢种，特别适合需要高耐磨性的应用。 热处理工艺 HMAX系列模具钢的建议热处理工艺如下： 淬火：奥氏体化保温时间：1.5分钟/毫米（根据模具截面直径尺寸估算） 回火：回火三次，避免在450-550℃之间回火 钢模具加工基本流程 钢模具加工基本流程如下： 1. 锻造：将原材料锻造为所需的形状和尺寸。 2. 机械加工：使用CNC加工中心或其他设备对毛坯进行精密加工。 3. 热处理：进行淬火和回火处理以获得所需的硬度和强度。 4. 精加工：进行研磨、抛光和其他技术操作以精加工模具表面。 5. 深冷处理（可选）：通过深冷处理进一步改善硬度和耐磨性。 通过遵循这些步骤，可以生产出高性能、耐用的钢模具，可显著提高模具寿命并获得更佳的经济效益。