Cr12MoV钢的两种热处理工艺 (cr12mov是什么材料)

Cr12MoV钢的特性

• 淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
• 适合形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV钢的热处理规范

1. 淬火：950～1000℃油冷
2. 淬火1020℃，200℃回火2h

普通淬火、回火规范：

• 淬火温度：1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥60HRC
• 回火温度：160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次

Cr12MoV钢板交货状态

• 一般以退火状态交货
• 经需方要求冷作模具钢也可以以预硬化状态交货

根据模具的工作条件，模具可分为冷作模具和热作模具两类，其热处理工艺略有不同。

冷作模具

需要高硬度、高耐磨性，一定的韧性，故此类模具钢往往含碳量高，因此，需要锻后的预先热处理和机械加工后的最终热处理，通常的热处理工艺为：

1. 球化退火
2. 淬火+低温回火
3. 有时也需要化学热处理，如渗碳、渗氮、碳氮共渗等
4. 也有进行表面淬火的，也有去应力退火的
5. 个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火

热作模具

由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢，需要一定的硬度和高的耐磨性，由于锻造的缘故，需要高的冲击韧性，故此，此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢，需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火，有时也需要球化退火。

50CrMnMo热处理工艺

50CrMnMo是热作模具钢，通常的热处理工艺均可以，包括：

• 调质处理：淬火+高温回火
• 有时也需要球化退火

H13模具钢热处理工艺

H13模具钢是一种世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢。它的热处理工艺决定了其较高的韧性、淬透性和耐冷热疲劳性能。

1. 退火工艺

H13模具钢属于共析钢，采用常规完全退火或等温球化退火。

• 完全退火工艺：850~900℃×3~4h，保温结束后随炉冷到500℃以下出炉空冷
• 等温球化退火工艺：845~900℃×2~4h/炉冷+700~740℃×3~4h炉冷，≤40℃/h，≤500℃出炉空冷

2. 淬火工艺

H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热。根据使用性能要求可采用空淬、油淬、气淬或分级淬火。

• 通用淬火工艺：400~500℃预热，650~840℃预热，1020~1050℃奥氏体化，保温结束后视使用性能要求采用空淬、油淬、气淬或分级淬火

3. 回火工艺

H13模具钢淬火后应进行2~3次回火，以期获得所要求的力学性能。淬火后的模具温度在低于70℃时就应尽快回火，这对尺寸较大、形状复杂的热作模具尤为重要。

回火工艺应根据热作模具的工作条件和具体的失效形态来确定回火温度和硬度。一般优质H13模具钢大都采用540~650℃×3h高温回火，以提高模具的韧性和减少残余奥氏体(Ar)在模具钢中发生转变而引起脆性。