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H13 模具钢：一种广泛应用的热作模具钢 HTML 格式文章 html

简介

H13（4Cr5MoV1Si）是一种模具钢，是目前应用最为广泛的材料之一。据报道，国外 80% 的型腔均采用 H13 钢。

分类

在美国，热作模具钢根据其主要合金元素分为三类： 鉻热作模具钢（H10～H19） 钨热作模具钢（H21~H26） 钼热作模具钢（H42、H43） H13 钢属于第一类，即鉻热作模具钢。

化学成分和性能

H13 钢的含碳量低于 0.5%，铬含量约为 5%。它还含有其他元素，包括钼、钨和钒。这些合金元素赋予钢材以下特性： 较高的淬透性 良好的抗软化能力 空冷条件下的淬硬能力 H13 钢的最大淬火硬度约为 55HRC。

热处理

H13 钢的最佳奥氏体化温度范围为 1020～1080℃。在 6bar 氮气真空处理条件下，其淬透直径可达 160mm。

应用

H13 模具钢广泛用于制造： 冲击载荷大的锻模 热挤压模 精锻模 铝、铜及其合金压铸模

其他特性

H13 钢还具有以下特性： 良好的高温强度 热疲劳稳定性 导热性 耐蚀性 较高的淬透性

结论

H13 模具钢是一种用途广泛的热作模具钢，具有优异的机械性能和良好的耐热性。它广泛应用于各种行业，特别是在铸造和锻造领域。