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热锻模具用材选择与特性 (热锻模具用材有哪些)

钢铁企业 2024-07-02 21:42:19 3
热锻模具用材有哪些

热锻模具用什么材料

热锻模具使用的材料需要满足以下要求:

  • 具有高热强度和高热稳定性,以承受锻造过程中产生的高温和应力;
  • 具有良好的耐磨性,以抵抗锻造过程中材料对模具的磨损;
  • 具有良好的工艺性能,易于加工、热处理和抛光;
  • 具有较高的韧性和抗疲劳性能,以承受锻造过程中的冲击和振动;

1. 已纳入国家标准热作模具钢

目前,我国已将以下热作模具钢纳入国家标准(GB/T1299-2000):

热锻模具用材选择与特性
钢号 主要化学成分 特点
3Cr2W8V (H21) C: 0.32-0.42%, Cr: 2.70-3.30%, W: 7.50-9.00%, V: 0.90-1.20% 高热强度、高热稳定性、良好的耐磨性和工艺性能,但碳化物偏析严重,塑性、韧性、导热性、抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能较差。
4Cr5MoSiV (H11) C: 0.42-0.50%, Cr: 4.50-50-2.50%, W: 2.00-2.50%, Si: 1.00-1.40%, V: 0.30-0.50% 较高的热稳定性、韧性、耐磨性和抗龟裂性,其稳定性优于4Cr5W2VSi和4Cr5MoSiV1钢,与3Cr2W8V钢相近。
3Cr2W8MoV (JB/T6399-1992) C: 0.32-0.42%, Cr: 2.70-3.30%, W: 7.50-9.00%, Mo: 0.80-1.20%, V: 0.90-1.20% 3Cr2W8V钢的改进型。
3Cr3Mo3VNb (HB5137-1980) C: 0.30-0.38%, Cr: 3.00-3.50%, Mo: 3.00-3.50%, V: 0.60-0.80%, Nb: 0.10-0.20% 一种超高强韧性热作模具钢,在高于600℃时,比4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、3Cr2W8V钢具有更高的高温强韧性、热稳定性、热强性、耐磨性和抗热疲劳性能,冷热加工性能好。

3. 部分试用热作模具钢系列未纳入标准

以下热作模具钢系列尚未纳入标准,但已在实际应用中:

钢号 主要化学成分 特点
3Cr3Mo3V C: 0.30-0.38%, Cr: 3.00-3.50%, Mo: 3.00-3.50%, V: 0.60-0.80% 热稳定性、硬度、耐热疲劳性能及韧性等适中。
5Cr4Mo3W2V C: 0.45-0.55%, Cr: 4.00-4.50%, Mo: 3.00-3.50%, W: 2.00-2.50%, V: 0.20-0.35% 用作热压锻模。
4Cr3Mo2V C: 0.40-0.50%, Cr: 3.00-3.50%, Mo: 2.00-2.50%, V: 0.20-0.35% 最高温度达700℃,适合于热挤压模。
4Cr3MoSiV C: 0.40-0.50%, Cr: 3.00-3.50%, Mo: 3.00-3.50%, Si: 1.00-1.40%, V: 0.30-0.50% 工作温度达700℃,代号CH75。
3Cr3Mo3W2VRE C: 0.30-0.38%, Cr: 3.00-3.50%, Mo: 3.00-3.50%, W: 2.00-2.50%, V: 0.60-0.80%, RE: 0.06% 在3Cr3Mo3W2V钢中加入0.06%RE,细化晶粒,显著提高塑性、韧性和寿命。
4Cr5MoWVSi C: 0.45-0.55%, Cr: 4.00-4.50%, Mo:

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