求助SKH51的热处理工艺参数 (求助律师)

热处理工艺

• 退火: 加热至 800-850℃，保持 2-4 小时，炉中渐冷。
• 淬火: 预热至 550-600℃，再加热至：
  • a: 1,220～1250℃（一般工具）
  • b: 1,200℃～1230℃（需要韧性的复杂工具）
  油中淬硬，油温保持 40-60℃。
• 回火: 加热至 550-570℃，保持后在静止空气中冷却，重复回火两次。
• 硬度: HRC63℃ 以上

特性

高强度和硬度 良好的耐冷热疲劳性 淬透性好 韧性和塑性较差

适用场合

高温、高应力、不受冲击负荷的凸模、凹模 压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等

化学成分

| 元素 | 含量 | |---|---| | C | 0.30~0.40 | | Si | ≤0.40 | | Mn | ≤0.40 | | Cr | 2.20~2.70 | | W | 7.50~9.00 | | V | 0.20~0.50 | | P | ≤0.030 | | S | ≤0.030 |

热处理工艺

锻造

加热温度: 1130~1160℃ 始锻温度：1080~1120℃ 终锻温度：850~900℃ 冷却方法：先空冷至 Ar 附近，然后缓冷

退火

等温球化退火 组织：球状珠光体和少量粒状碳化物 硬度：HB207~255

淬火与回火

淬火温度： 1050~1150℃（推荐最高 1150℃） 冷却介质： 140~160℃ 热油或空气 回火： 550-570℃，静止空气冷，重复 2 次 注意事项： 淬火后及时转入回火炉，避免裂纹形成。

用途

压铸模具钢 高温、高应力条件下使用