热锻模具材料选择及腔体变形解决之道 (热锻模具材料有哪几种)

引言

热锻模具用于在高温条件下对金属部件进行锻造。为了承受热锻过程中的严酷环境，热锻模具需要使用高性能材料。HMAX系列是适用于热锻模具的首选材料之一。

HMAX系列材料特性

HMAX系列热作模具钢具有以下特性： 高耐热性：工作温度达700℃以上 高韧性：提高了断裂韧性和热疲劳抗力 热稳定性高：具有良好的高温强度和尺寸稳定性 冷热疲劳抗力好：耐受热锻过程中反复的加热和冷却循环 热磨损性能好：耐高温下的磨损和磨损

HMAX系列材料牌号及其应用

HMAX系列包括以下牌号：

HMAX-D

特点：高耐热中韧性模具钢，适用于工作温度较高、使用条件苛刻的热锻模具，例如黑色和有色金属材料的热挤压模、热精锻模等。 可用硬度值：HRC48~50

HMAX-R

特点：新型高耐热中韧性模具钢，使用寿命比3Cr2W8V钢高2-6倍，适用于受热温度较高、与工件接触时间长、易引起热变形塌陷或热磨损失效的模具，例如轴承内圈成形冲头、轴承内圈切底冲头、轴承内圈成形凹模、轴承外圈成形凹模、钢球热镦模、汽车气门热锻模等。 可用硬度值：HRC50~55

HMAX-3

特点：中耐热高韧性钢，适用于工作温度700℃以上、高温、高速、高负荷、急冷急热条件