锻件厂对不锈钢锻件钻孔方法有哪些 (锻件厂对不锈钢有害吗)

• 钻头钻孔：适合打大孔（直径≥2mm），但钻头易断，产品废品率高。
• 电火花加工打孔：孔径≥0.2mm，加速度较慢。
• 激光打孔：孔径≥0.1mm，速度较快，深度不超过4mm。

模锻带孔锻件无法锻出通孔的原因

模锻后，孔内仍留有金属薄膜，称为冲孔连皮，即孔尚未完全打通。需要在模锻后切除连皮才能得到通孔。

锻件保留斜度、圆角和冲孔连皮的原因

• 斜度：便于从模膛中取出锻件。
• 圆角：提高锻件强度，使金属易于充满模膛，避免模具内尖角处产生裂纹，减缓外尖角处磨损，延长模具寿命。
• 冲孔连皮：锻件通孔不能直接锻炼，只能锻炼成盲孔，中间保留一定厚度的金属层，作为冲孔连皮。连皮厚度应适当，过薄易造成锻打不足或打击力量过大；过厚则冲切困难，易使锻件变形。

45钢锻件油口打偏后的处理

45钢锻件上油口打偏后，可以进行焊接修补并重新打孔。焊接前应预热工件，焊接后缓冷。若仍有裂纹，可使用抗裂性更强的 WEWELDING600 合金钢焊条焊接，对于中碳和高碳钢有明显的抗裂效果。焊接前预热200度效果更佳。