钢锭锻造|工业制造中的必备工艺 (锻造用钢锭)

锻造工艺

锻造工艺主要包括加热过程和锻造过程。

加热工艺规范

加热钢锭的目的主要是通过合理的加热工艺规范使钢材能够被加热到锻造温度范围内（即处于可塑性变形状态或奥氏体化温度区间），在压力机作用下加工为合乎要求的锻坯。

9Cr2Mo 冷轧辊钢由于需要消除或改善液析碳化物，在加热过程中同时对钢锭进行高温扩散退火十分必要。

根据 1250 吨水压机配套的箱式反射炉特点，其加热工艺规范如图 5 所示。

预热钢锭的目的主要是为了在待料末了，材料温度头为 250～300℃ 而使材料长时间处于所谓的蓝脆阶段，在随后的升温过程中造成材料内部的温度应力梯度过大而形成裂纹或使材料断裂，800～850℃ 保温可以使钢锭温度头进一步减小，经过保温后的钢锭即进入通常意义的热锭范畴，其后可以用较快的升温速度进行加热进入锻造温度保温阶段。

如此操作不仅能保证钢锭的加热要求，而且极大地提高了工效，同时，热锭在锻造前保温时间，由常规保温时限延长了 1.5～2 倍后，可以使钢锭中残余的液析碳化物固溶重结晶后基本消除，达到了钢锭的高温扩散退火目的。

锻造工艺规范

由于 9Cr2Mo 冷轧辊的抗失效能力对钢的组织和性能不均匀性十分敏感，因此对使用状态下的组织和原始组织都有严格的要求。

9Mn2V 模具钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。

9Mn2V 钢适于制造各种精密量具、样板，也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等，还可以做机床的丝杆等结构件。

冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比 Cr12 高。用于制造截面较大、形状