用高功能高速钢作刀具能否必定锻造 (高速 功率)

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• 用高功能高速钢作刀具能否必定锻造
• 刀具是怎样制造进去的？
• 粉末钢做工业刀具好，还是锋钢的好？那个国度出的那种号的，锋钢和粉末钢最好？请说细点
• 是不是刀具的钢坯锻打次数越多刀身的韧性和刀锋的尖利水平越高，锻打次数有没有极限？

用高功能高速钢作刀具能否必定锻造

高速钢 1.概述 高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能软化，并且很尖利。

它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物构成元素。

合金元素总量达10～25%左右。

它在高速切削发生高热状况下(约500℃)仍能坚持高的硬度，HRC能在60以上。

这就是高速钢最重要的个性——红硬性。

而碳素工具钢经淬火和高温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧降低，在500℃硬度已降到与退火形态相似的水平，齐全丢失了切削金属的才干，这就限度了碳素工具钢制造切削工具用。

而高速钢因为红硬性好，补偿了碳素工具钢的致命缺陷，可以用来制造切削工具。

高速钢的热处置工艺较为复杂，必定经过退火、淬火、回火等一系列环节。

退火的目标是消弭应力，降低硬度，使显微组织平均，便于淬火。

退火温度普通为860～880℃。

淬火时因为它的导热性差普通分两阶段启动。

先在800～850℃预热(免得惹起大的热应力)，而后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。

工厂均驳回盐炉加热。

淬火后因外部组织还保管一局部(约30%)剩余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的功能。

为使剩余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，普通要启动2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

(1)消费制造方法：理论驳回电炉消费，近来曾驳回粉末冶金方法消费高速钢，使碳化物呈极粗大的颗粒平均地散布在基体上，提高了经常使用寿命。

(2)用途：用于制造各种切削工具。

如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

2.重要消费厂 我国大连钢厂、重庆钢厂、上海钢厂是消费高速钢的重要消费厂。

3.重要出口消费国度 我国重要从日本、俄罗斯、德国、巴西等国出口。

4.种类 有钨系高速钢和钼系高速钢两大类。

钨系高速钢有W18Cr4V,钼系高速钢有W6Mo5Cr4V2等。

5.规格和外观品质 规格重要有圆钢和方钢。

钢材的外表要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。

冷拔钢材外表应洁净、润滑、无夹杂和氧化皮等。

高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处置后具备高热硬性。

当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无清楚降低，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。

高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高功能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。

普通高速钢 图一： 高速钢是制造形态复杂、磨削艰巨的刀具的重要资料。

普通高速钢可满足普通需求。

经常出现的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。

钨系高速钢 典型牌号为W18Cr4V，热处置硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。

钨钼系高速钢 典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具备碳化物粗大散布平均，耐磨性高，老本高等一系列好处。

热处置硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。

罕用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮刀具等，可以满足加工普通工程资料的要求。

只是它的脱碳敏理性稍强。

另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V，这是中国近几年开展起来的新种类。

强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处置工艺范畴宽，脱碳敏理性小，老本更低。

这三个牌号的普通高速钢在中国市场的比例区分为:W18Cr4V，16.5%；W6Mo5Cr4V2，69%;W9Mo3Cr4V，11%。

高功能高速钢 高功能高速钢具备更好的硬度和热硬性，这是经过扭转高速钢的化学成分，提高功能而开展起来的新种类。

它具备更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可坚持在60HRC以上。

耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，实用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工资料的刀具。

重要种类有4种，区分为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。

高碳系高速钢 牌号为9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及热硬性都比拟好。

用其制造的刀具在切削不锈钢、耐热合金等难加工资料时，寿命清楚提高，但其抗弯强度为3000MPa，冲击韧性较低，热处置工艺要求严厉。

高钒系高速钢 牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美国牌号M3)，含钒量达3-4%，使耐磨性大大提高，但随之带来的是可磨性变差。

高钒系高速钢的经常使用及开展还须要依赖于磨削工艺及砂轮技术的开展。

钴高速钢 牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。

其特点为：含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，应用高的基体硬度来提高耐磨性。

这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。

热处置硬度可达67-70HRC，但也有采取不凡热处置方法，获取67-68HRC硬度，使其切削功能(特意是连续切削)获取改善，提高冲击韧性。

钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工资料成果很好，又因其磨削功能好，可制成复杂刀具，国内上用得很普遍。

但中国钴资源缺乏，钴高速钢多少钱低廉，约为普通高速钢的5-8倍。

铝高速钢 牌号为W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,重要添加铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素，来提高热硬性、耐磨性。

适宜中国资源状况，多少钱较低。

热处置硬度可到达68HRC，热硬性也不错。

然而这种钢易氧化及脱碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改良。

国内市场上高功能高速钢经常使用量曾经超越普通高速钢25-30%。

本站注：依照理论的国内规范，只要含钴量在2%以上的高速钢才称为高功能高速钢，代号为HSS-E。

其它如铝高速钢等，虽然功能较普通高速钢有所提高，但尚未有证据标明可以到达钴高速钢的等同功能。

粉末冶金高速钢 图二：粉末冶金高速钢及其制品。

近几年来高速钢的最大改革就是开展了粉末冶金高速钢，它的能优于熔炼高速钢。

用低压氩气或氮气雾化熔融高速钢水，获取粗大高速钢粉末，挑选后为0.4mm以下的颗粒；在真空(0.04Hg)形态下，密闭烧结到达密度65%；再在1100℃高温、300MPa低压下制成密度100%的钢坯，而后锻轧成钢材，这样有效地处置了熔炼高速钢在铸锭时要发生粗大碳化物偏析的疑问，而它无论截面多大，其碳化物级别均为一级。

碳化物晶粒极细，小于0.002mm，而熔炼高速钢碳化物晶粒为0.008-0.02mm。

牌号为CPM T15的粉末冶金高速钢，它的强度、韧性区分是异化学成分的熔炼高速钢的2倍及2.5倍。

虽然含钒量达5%，但因为碳化物晶粒细，可磨性依然很好。

高温热硬度也比熔炼高速钢提高0.5-1HRC。

又因为其物理机械功能高度各向异性，淬火变形小。

碳化物颗粒平均散布的外表较大，不易从刀具的切削刃上剥落，小尺寸刀具耐磨性提高1.5-2倍，大尺寸刀具提高20-30%。

粉末冶金高速钢具备良好的力学功能，适宜制造：连续切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必定尖利的刀具，如插齿刀、滚刀、铣刀，低压动载荷下经常使用的刀具。

它的碳化物偏析小，晶粒细，可磨性好，适宜制造：大尺寸刀具、精细刀具、复杂刀具。

这类资料的高温热硬度高，又适宜制造难加工资料所用的刀具，确实是面面俱到。

粉末冶金高速钢消费环节较复杂，造价较高。

中国钢厂提供的种类较少，市场用量也很少。

国内上驰名钢厂如美国Crucible公司已可提供近二十种粉末冶金高速钢，日本神户制钢所、日立金属公司均可提供近十种粉末冶金高速钢，供应量也在迅速增长。

日本驰名的OSG公司用粉末冶金高速钢制造了钻头、铣刀、丝锥，NACHI公司制造了滚刀、插齿刀、剃齿刀。

有理由置信技术功能高的粉末冶金高速钢将会获取更宽泛的运行，为金属加工业带来新的开展。

刀具是怎样制造进去的？

一个刀款都是特意订制的钢胚。

每一个刀胚都经过热锻造之后，让刀胚保有特意的硬度以及刚性，温度多高、加热多快、降温多快都是阅历的累积。

依据资料、硬度、厚度、大小来决定设施。

普通决定方法：2mm的用60T，2.5mm的用60T或80T，3mm、 3.5mm的用80T或120T。

期间要恰到好处，过少会使资料温度无余，组织转变不完整而造成硬度无余或不平均，过长会使组织粗化，脆性大，韧性差，氧化脱碳。

裁减资料

1、刀具切削功能的优劣，间接影响着消费效率、加工品质和消费老本。

而刀具的切削功能，首先取决于切削局部的资料。

2、刀具资料的导热性越好，切削时发生的热量越容易传导进来，从而降低切削局部的温度，减轻刀具磨损。

3、为便于制造，要求刀具资料具备良好的可加工性。

包含热加工功能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工功能。

粉末钢做工业刀具好，还是锋钢的好？那个国度出的那种号的，锋钢和粉末钢最好？请说细点

高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处置后具备高热硬性。

当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无清楚降低，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。

高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高功能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。

普通高速钢 图一： 高速钢是制造形态复杂、磨削艰巨的刀具的重要资料。

普通高速钢可满足普通需求。

经常出现的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。

钨系高速钢 典型牌号为W18Cr4V，热处置硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。

钨钼系高速钢 典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具备碳化物粗大散布平均，耐磨性高，老本高等一系列好处。

热处置硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。

罕用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮刀具等，可以满足加工普通工程资料的要求。

只是它的脱碳敏理性稍强。

另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V，这是中国近几年开展起来的新种类。

强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处置工艺范畴宽，脱碳敏理性小，老本更低。

这三个牌号的普通高速钢在中国市场的比例区分为:W18Cr4V，16.5%；W6Mo5Cr4V2，69%;W9Mo3Cr4V，11%。

高功能高速钢 高功能高速钢具备更好的硬度和热硬性，这是经过扭转高速钢的化学成分，提高功能而开展起来的新种类。

它具备更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可坚持在60HRC以上。

耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，实用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工资料的刀具。

重要种类有4种，区分为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。

高碳系高速钢 牌号为9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及热硬性都比拟好。

用其制造的刀具在切削不锈钢、耐热合金等难加工资料时，寿命清楚提高，但其抗弯强度为3000MPa，冲击韧性较低，热处置工艺要求严厉。

高钒系高速钢 牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美国牌号M3)，含钒量达3-4%，使耐磨性大大提高，但随之带来的是可磨性变差。

高钒系高速钢的经常使用及开展还须要依赖于磨削工艺及砂轮技术的开展。

钴高速钢 牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。

其特点为：含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，应用高的基体硬度来提高耐磨性。

这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。

热处置硬度可达67-70HRC，但也有采取不凡热处置方法，获取67-68HRC硬度，使其切削功能(特意是连续切削)获取改善，提高冲击韧性。

钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工资料成果很好，又因其磨削功能好，可制成复杂刀具，国内上用得很普遍。

但中国钴资源缺乏，钴高速钢多少钱低廉，约为普通高速钢的5-8倍。

铝高速钢 牌号为W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,重要添加铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素，来提高热硬性、耐磨性。

适宜中国资源状况，多少钱较低。

热处置硬度可到达68HRC，热硬性也不错。

然而这种钢易氧化及脱碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改良。

国内市场上高功能高速钢经常使用量曾经超越普通高速钢25-30%。

本站注：依照理论的国内规范，只要含钴量在2%以上的高速钢才称为高功能高速钢，代号为HSS-E。

其它如铝高速钢等，虽然功能较普通高速钢有所提高，但尚未有证据标明可以到达钴高速钢的等同功能。

粉末冶金高速钢 图二：粉末冶金高速钢及其制品。

近几年来高速钢的最大改革就是开展了粉末冶金高速钢，它的能优于熔炼高速钢。

用低压氩气或氮气雾化熔融高速钢水，获取粗大高速钢粉末，挑选后为0.4mm以下的颗粒；在真空(0.04Hg)形态下，密闭烧结到达密度65%；再在1100℃高温、300MPa低压下制成密度100%的钢坯，而后锻轧成钢材，这样有效地处置了熔炼高速钢在铸锭时要发生粗大碳化物偏析的疑问，而它无论截面多大，其碳化物级别均为一级。

碳化物晶粒极细，小于0.002mm，而熔炼高速钢碳化物晶粒为0.008-0.02mm。

牌号为CPM T15的粉末冶金高速钢，它的强度、韧性区分是异化学成分的熔炼高速钢的2倍及2.5倍。

虽然含钒量达5%，但因为碳化物晶粒细，可磨性依然很好。

高温热硬度也比熔炼高速钢提高0.5-1HRC。

又因为其物理机械功能高度各向异性，淬火变形小。

碳化物颗粒平均散布的外表较大，不易从刀具的切削刃上剥落，小尺寸刀具耐磨性提高1.5-2倍，大尺寸刀具提高20-30%。

粉末冶金高速钢具备良好的力学功能，适宜制造：连续切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必定尖利的刀具，如插齿刀、滚刀、铣刀，低压动载荷下经常使用的刀具。

它的碳化物偏析小，晶粒细，可磨性好，适宜制造：大尺寸刀具、精细刀具、复杂刀具。

这类资料的高温热硬度高，又适宜制造难加工资料所用的刀具，确实是面面俱到。

粉末冶金高速钢消费环节较复杂，造价较高。

中国钢厂提供的种类较少，市场用量也很少。

国内上驰名钢厂如美国Crucible公司已可提供近二十种粉末冶金高速钢，日本神户制钢所、日立金属公司均可提供近十种粉末冶金高速钢，供应量也在迅速增长。

日本驰名的OSG公司用粉末冶金高速钢制造了钻头、铣刀、丝锥，NACHI公司制造了滚刀、插齿刀、剃齿刀。

有理由置信技术功能高的粉末冶金高速钢将会获取更宽泛的运行，为金属加工业带来新的开展。

是不是刀具的钢坯锻打次数越多刀身的韧性和刀锋的尖利水平越高，锻打次数有没有极限？

有啊，普通是锻打到材质的金属极限，也就是金属疲劳