C12MOV模具淬火工艺 (c12mov是什么钢)

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• C12MOV模具淬火工艺
• Cr12MoV的热解决规范是什么？
• 9CrWMn钢材

C12MOV模具淬火工艺

你说的是不是Cr12MoV，是不是错了啊？我给你说下Cr12MoV钢的淬火工艺。

Cr12MoV是冷作模具钢，特点是高碳高铬，锻造后，机加工行启动球化退火，最终热解决普通为淬火和回火，回火后组织为回火马氏体、碳化物和残留奥氏体，硬度为60~62HRC。

具备很高的硬度和耐磨性、较高的强度和兽性、热解决变形小等特点。

重要用于制造界面较大、形态复杂的冷作磨具及螺纹搓丝板、量具等。

热解决工艺：正火：207~255℃淬火：950~1000℃空冷或油冷回火：高温回火150~180℃ 参考资料：《机械工程资料》第二版，许德珠 主编

Cr12MoV的热解决规范是什么？

Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可齐全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。

Cr12MoV多用于制造截面较大、形态复杂、上班负荷较重的合种模具和工具。

如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。

Cr12MoV热解决规范：热解决规范：1、淬火,950～1000℃油冷；2、淬火1020℃,200℃回火2h。

金相组织：细粒状珠光体+碳化物。

交货形态：钢材以退火形态交货。

Cr12MoV冷挤压摸成坯硬化规范：使__铁屑包全加热,温度760~780°C,期间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利成功冷挤压成形。

Cr12MoV普通等温球化退火规范：850~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级最佳等温温度740~76o°C,期间≥4~5h。

Cr12MoV球化退火规范：(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷却到500~600°C,出炉空冷.硬度207~255HBW。

Cr12MoV深冷解决：Crl2MoV钢经深冷解决，深冷解决可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后启动200℃高温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。

未经深冷解决的马氏体，在高温回火后，仅在某些部分区域析出有大批的碳化物。

Crl2MoV驳回高温化学热解决方法,在坚持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种罕用的高温化学热解决渗层的粘着抗力。

3种高温化学热解决渗层均有清楚的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。

Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗解决后,经常使用寿命达3万件以上,较惯例淬火、回火解决的同类模具寿命提高10倍以上。

Cr12MoV加硬解决：为提高模具寿命到达80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加高温回火的加硬模式来成功。

淬火时先在500-600℃预热2-4小时，而后在850-880℃保温必定期间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立刻启动200℃高温回火解决，回火后，硬度可坚持48HRC以上。

Cr12MoV盐浴渗钒解决：Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒解决工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒解决可取得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织平均，具备良好的延续性和致密性，厚度平均,结构致密，具备很高的显微硬度和较高的耐磨性，外表硬度、耐磨性及抗粘着性等功能大幅度提高。

二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高，随着温度的降落，VC从铁素体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层体现出较高的硬度。

Cr12MoV属于高碳高铬莱氏体钢,碳化物含量高,约占20%,且常呈带状或网状不平均散布,偏析重大,而惯例热解决又很难扭转碳化物偏析的状况,重大影响了钢的力学功能与模具的经常使用寿命。

而碳化物的形态、大小对钢的功能也有很大的影响,尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比拟大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必定对原资料轧制钢材启动改锻,充沛击碎共晶碳化物,使之呈粗大、平均散布,纤维组织围绕型腔或无定向散布,从而改善钢材的横向力学功能。

锻造时对钢坯从不同方向启动屡次镦粗和拉拔,并驳回“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1020℃两边温度可重击,以保障击碎碳化物。

Cr12MoV钢未改锻,驳回固溶双细化解决[5],即500℃及800℃左右二级预热,1100～1150℃固溶解决,淬入热油或等温淬火,750℃高温回火,机加工后960℃加热油冷后启动最终热解决,也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

9CrWMn钢材

产品称号：冷作模具钢产品牌号：9CrWMn口头规范：GB/T 1299-2014一、9CrWMn重要个性：9CrWMn模具钢材为低合金冷作模具钢。

该钢具备必定的淬透性和耐磨性，淬火变形较小，碳化物散布平均颗粒粗大。

9CrWMn模具钢材理论用于制造截面不大而形态较复杂的冷冲模以及各种量规量具等。

9CrWMn个性与CrWMn相似，但因为含碳量稍低，在碳化物偏析上比CrWMn好些，因此力学功能更好，但热解决后硬度较低。

二、9CrWMn化学成分（GB/T 1299-2014）C：0.85-0.95Si：≤0.40Mn ：0.90-1.20Cr ：0.50-0.80W：0.50-0.80其余：三、9CrWMn力学功能：密度g/cm ：7.85硬度 ：交货硬度：（退火）≤241-197HBW。

试样热解决制度及淬回火硬度：≥62HRC。

交货形态：以热解决（正火、退火或高温回火）或不热解决形态交货，交货形态应在合同中注明。

四、热解决工艺：热解决规范：677±15℃预热，855℃(盐浴)或900±6℃(炉控气氛)加热，保温5-15,油冷，58-204℃回火。

677±15℃预热，941℃(盐浴)或955±6℃(炉控气氛)加热，保温5-15,空冷，56-204℃回火。

820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热，保温10～20,空冷，200±6℃回火。

790±15℃预热，940℃(盐浴)或950±6℃(炉控气氛)加热，保温5-15,空冷，200±6℃回火。

790±15℃预热，1010℃(盐浴)或1020±6℃(炉控气氛)加热，保温5-15,空冷，550±6℃回火。

790±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热，保温5-15,空冷，550±6℃回火。

五、9CrWMn运行举例：1、于制造截不形态较复杂、精度的冷冲模。

2、可于制造薄冲压摸、饰压花模等。

3、多于制造变形、长形态复杂的切削具，如拉、长丝锥、长铰、专铣。

4、于全体淬硬性塑料模具。

5、于热固性塑料成型摸， 需要耐磨、强度的模具。