退火普通布置在什么工序之后 (退火要求)

本文目录导航：

• 退火普通布置在什么工序之后
• 模具钢材热解决常识│模具钢的退火与正火有区别吗
• 模具资料退火是什么意思？

退火普通布置在什么工序之后

退火普通布置在毛坯制作之后。

模具整机常驳回的热解决工艺有：退火、正火、调质、时效、淬火、回火、残炭和氮化等。

安照解决的目标，可将上述热解决工艺分为两大类。

预先热解决： 预先热解决包含退火、正火、调质和时效等。

这类热解决的目标是改善加工功能，消弭内应力和为最终热解决作组织预备，其普通布置在粗加工前后。

退火和正火： 通过锻压等热加工的毛坯，为改善切削加工功能和消弭毛坯的内应力，常启动退火和正火解决，如含碳量大于0.7%的碳钢和合金钢，为降落硬度便于切削加工，常驳回退火或球化退火；含碳量低于0.3%的低碳钢和合金钢，为防止硬渡过低切削时粘刀而驳回正火。

退火和正火能细化晶粒、平均组织，为以后的热解决做好组织预备。

退火和正火经常布置在毛坯制作之后粗加工之前。

模具钢材热解决常识│模具钢的退火与正火有区别吗

退火:将钢加热到必定温度并保温一段期间，而后使它缓缓冷却，称为退火。

钢的退火是将钢加热到出现相变或局部相变的温度，通过保温后缓慢冷却的热解决方法。

退火的目标，是为了消弭组织毛病，改善组织使成分平均化以及细化晶粒，提高钢的力学功能，缩小剩余应力；同时可降落硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工功能。

所以退火既为了消弭和改善前道工序遗留的组织毛病和内应力，又为后续工序作好预备，故退火是属于半成品热解决，又称预先热解决。

正火:正火是将钢加热到临界温度以上，使钢所有转变为平均的奥氏体，而后在空气中人造冷却的热解决方法。

它能消弭过共析钢的网状渗碳体，关于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学功能，对要求不高的整机用正火替代退火工艺是比拟经济的。

模具资料退火是什么意思？

模具资料退火是指将模具资料加热至必定温度并坚持一段期间后，再将其缓慢冷却至室温或减速冷却至高温形态的环节。

普通而言，模具资料退火的目标是为了提高资料的硬度、强度、韧性、抗疲劳性等功能，进而提高模具的经常使用寿命和加工精度。

普通而言，模具资料退火可分为红退火、正火和淬火三种，其中红退火是将资料加热至较高温度（理论在700℃以上），再保温一段期间后缓慢冷却至室温或高温形态。

正火则是将资料先加热至必定温度，再升温到必定水平启动保温，而后极速冷却。

淬火则是将资料先加热至必定温度，极速冷却至贝氏体或马氏体转变区，从而提高资料的硬度和强度。

模具资料退火对模具的功能有着关键的影响。

正确的退火环节能够清楚提高模具资料的硬度、强度和塑性，提高模具经常使用寿命和加工精度；而失误的退火环节则或者造成模具变形、开裂、硬化和变脆等现象，甚至造成模具失效。

因此，在启动模具资料退火时，须要把握正确的退火工艺，并严厉依照资料的性质和工艺要求启动操作。