合金材料抗拉强度测试

伸长硬度（拉伸强度）：试样在扭转前所承受的最大标称拉伸变形。

延伸硬度是金属从均匀塑性变形向局部集中塑性变形转变的临界值。 也是金属在静拉力条件下的最大承载能力。 对于塑料材料来说，它代表材料抵抗最大均匀塑性变形的能力。 拉伸试样承受最大拉伸挠度之前，变形是均匀的，但超过最大拉伸挠度后，金属开始收缩，即形成集中变形； 对于没有（或很小）塑性变形均匀的延性材料，它反映了材料的断裂抗力。 符号为RM，单位为MPA。

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试样拉伸过程中，材料在屈服阶段后进入强化阶段，纵向截面规格显着降低。 减去样品的原始横截面积（So）即可获得扭转时承受的最大力（Fb）。 挠度（σ）称为伸长硬度或硬度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）。 它代表金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。

估计公式为： σ=Fb/So

式中：Fb——样品扭转时所承受的最大力，N（牛顿）； 所以——样品的原始横截面积，mm2。

伸长硬度（Rm）是指材料在扭断之前可以承受的最大挠度。 当钢屈服到一定程度时，由于内部碳化物的重新排列，其抵抗变形的能力再次增加。 此时，变形似乎发展很快，但只能随着挠度的增加而增大，直至挠度达到最大值。 随后，钢材抵抗变形的能力显着增强，在最薄弱处发生较大的塑性变形，试件截面迅速收缩并发生颈缩直至断裂破坏。 钢材在拉力作用下断裂前的最大挠度值称为极限硬度或伸长硬度。

单位：kn/mm2（单位面积上的力公斤）

伸长硬度：拉伸强度。

伸长硬度 = Eh，其中 E 是杨氏泊松比，h 是材料的长度

目前国工测量伸长率和硬度最常用的方法是使用万能材料试验机测量材料的伸长率/压力硬度！

屈服强度

屈服硬度：是金属材料屈服时的屈服极限，又称抵抗微量塑性变形的挠度。 对于没有显着屈服的金属材料，规定形成0.2%残余变形的挠度值作为屈服极限，称为条件屈服极限或屈服硬度。 大于此限制的外力将导致零件永久失效且无法恢复。 例如，低碳钢的屈服极限为207MPa。 当受到大于此极限的外力时，零件将形成永久变形。 如果大于此值，零件将恢复到原来的外观。

屈服强度，又称屈服极限，常用符号δs，是材料屈服的临界挠度值。

(1)对于有明显屈服现象的材料，屈服硬度为屈服点(屈服值)处的挠度；

(2)对于屈服现象不显着的材料，挠度与应变的线性关系的极限误差达到规定值(一般为原标距的0.2%)时的挠度。 一般作为固体材料热性能和力学性能的评价指标，是材料的实际使用极限。 由于挠度超过材料的屈服极限后形成的塑性变形，应变减小，导致材料失效，无法正常使用。

当挠度超过弹性极限并进入屈服阶段时，变形迅速减小。 此时，不仅形成弹性变形，而且形成局部塑性变形。 当挠度到达B点时，塑性应变明显减小，挠度应变略有波动。 这些现象称为屈服。 此阶段的最大和最小挠度分别称为下屈服点和上屈服点。 由于下屈服点的值比较稳定，因此用作材料抵抗力的指标，称为屈服点或屈服硬度（ReL或Rp0.2）。

A。 屈服点屈服点 (σs)

试验过程中力不减小（保持恒定）并继续伸长（变形）时样品的偏转。

b. 上屈服点 upperyieldpoint (σsu)

试件屈服且力第一次滑动之前的最大挠度。

C。 下屈服点 loweryieldpoint (σSL)

忽略初始瞬态效应时屈服阶段的最小挠度。

有些钢材（如高级不锈钢）没有明显的屈服现象。 一般以发生少量塑性变形（0.2%）时的挠度作为钢的屈服硬度，称为条件屈服强度（yieldstrength）。

首先解释一下材料的应力变形。 材料的变形分为弹性变形（外力去除后能恢复原来的形状）和塑性变形（外力去除后不能恢复原来的形状，形状发生变化、拉长或缩短）。

所谓屈服是指金属达到一定的变形挠度后，开始由弹性态不均匀地转变为弹塑性态，标志着宏观塑性变形的开始。

面积收缩（percentagereductionoffarea、reductionoffarea）

屈服强度和断面收缩率代表钢材在断裂前承受塑性变形的能力。 屈服强度越大或断面收缩率越高，钢材的塑性就越大。 钢材具有较高的可塑性，不仅便于各种加工，而且保证了钢材在建筑中的安全使用。 由于钢材的塑性变形可以调节局部峰值挠度，使其趋于减慢，从而避免建筑结构的局部破坏以及由此导致的整个结构的破坏； 钢材在塑性破坏前变形显着且变形持续时间长。 ，以便人们能够发现并补救。