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对于连铸漏钢论文在网络上是少之又少！自己不时从事连铸作业上方为你谈谈铸漏钢要素剖析及预防措施~连铸漏钢要素：1.经常出现型的连铸漏钢要素浇注钢水温渡过高，普通普钢（以Q23为列）浇注温指到结晶器温度在1520~.结晶器要素：结晶器总成的里水套缝隙不平均及部分梗塞，形成部分冷却传温成果差漏钢。

结晶器老化，结晶器铜管下口变大(也就是说结晶器没有倒锥度了)冷却不了漏钢。

结晶器品质疑问，导热成果差漏钢。

结晶器幅度与连铸机不婚配，抬钢重大形成漏钢。

3.连铸机水冷系统疑问：结晶器冷却水温渡过高！（普通超越30度咱们就视为高温水）结晶器进水的水压不够，流量不够二冷，及其三冷水过小都会影响到漏钢4.机械类形成漏钢：关键性的触动疑问（要素太多我就不逐一说明了）5.操作工：钢渣未捞洁净，形成钢坯夹渣漏钢。

6.钢水成分疑问。

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预防措施很便捷做好以上6点，请技术阅历高些的拉钢技术工就处置了。

高碳钢能连铸吗？

高碳钢是可以启动连铸的。

连铸是将钢水时断时续地浇铸成具备肯定断面状态和尺寸的铸坯的消费工艺，是一种先进的钢坯消费方法。

高碳钢的碳含量较高，在启动连铸时须要采取一些不凡的措施，如管理浇铸温度、经常使用包全渣等，以保障铸坯的品质。

高碳钢连铸时的浇铸温度普通管理在 1500-1550℃左右。

在实践消费环节中，可以依据详细状况适当调整浇铸温度，以保障铸坯的品质和连铸的顺利启动。

炼钢厂连铸拉钢工设施及作用是什么？

浇注，大包钢水温度理论在1560度以上。

八号连铸机驳回的是挠性链式引锭杆（开机时拉速比拟稳固）。

实习所学连铸技术：

开机：

（1）送引锭，因为八号连铸机驳回的是链式引锭杆所以在送引锭时装置挡板，应用勾头将挡板固定在引锭杆的头部，在应用辊道和拉矫机将引锭杆送至二冷区域。

送引锭同时将拉速管理器打到送引锭位。

（2）上引锭，将引锭杆送至二冷以后由人工将挡板拆下，引锭杆头部铺上石棉布而后将勾头拧紧，再有人工管理将引锭送入结晶器（只有进入结晶器下部） 。

（3）拉钢工开机前预备：开机前预备好冷料，氧化铁皮，结晶器包全渣，中包引流管，氧气带，捞渣棒，加渣铲，浸入式水口（在浇注低合金钢时用20×360mm的石英水口，浇注普钢时驳回20×550mm石英水口），两边包滑动水口。

加冷料：

引锭送入结晶器之后，加冷料。

加冷料前要添加氧化铁皮，笼罩整个石棉布为止。

在浇注低合金钢时因为温度较普钢低所以冷料较稠密，浇注普钢则正好同样。

放冷料要塞实，否则容易漏钢。

钢水的温度是多少

钢水普通都铸成钢锭，也可以间接浇铸成铸件。

那么，钢水的温度大略是多少度？刚入炉的铁水为1250-1350左右，在转炉中的温度最高。

出钢后在钢包中的温度在1650左右。

钢水的凝结点为1064℃，沸点为2360℃ 。

普通可以达1700℃左右。

钢水的液相线温度随着成分(钢液中C，S，P等元素的含质变动)的不同而动摇，为1700℃左右。

钢水的成分管理钢水的成分应合乎钢种规格要求，但合乎规格要求的钢水不肯定齐全适宜连铸工艺。

钢水是通过冶炼一精炼后才抵达连铸的，实践上连铸不可管理钢水成分，即使成分微调，其范畴也很有限。

因此应依据连铸工艺的特点及铸坯品质的须要向连铸提供钢水，其关键准则为：(1)成分的稳固性。

多炉连浇，炉与炉钢水成分肯定相近，做到相对稳固，以保铸坯功能的平均。

(2)抗裂纹敏理性。

铸坯是在运转环节中强迫冷却成形，因此铸坯不只受热应力、组织应力和钢水静压力等应力的作用，铸坯还受笔挺、拉坯矫直等机械应力的作用；一旦单薄部位构成应力集中，肯定惹起铸坯外部和外表的裂纹。

所以对钢中或许惹起裂纹的元素含量要严加管理，或许避开成决裂纹敏感区，或许添加第三种元素消弭其危害。

(3)钢水的可浇性，也是指钢水的流动性。

在浇注温度适宜的状况下，肯定水平上也反映了钢水自身的污浊度。

钢水中夹杂物、氮、氢、氧含量低，污浊度高，就会坚持良好的流动性，这对小方坯的浇铸尤为关键。

钢水中若含有Ti、Al、Cr等元素时，因为构成高熔点夹杂物，也会影响流动性。