十种淬火方法 (十种淬火方法图片)

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十种淬火方法

1. 单介质（水、油、空气）淬火：将工件加热至淬火温度后，浸入繁多冷却介质中冷却至室温的方法，称为单液淬火。

此法操作便捷，实用于形态便捷的碳钢和合金钢工件。

选用淬火介质时，需思考工件的传热系数、淬透性、尺寸和形态等起因。

2. 双介质淬火：工件加热至淬火温度后，先在冷却才干强的介质中极速冷却至凑近马氏体起始温度（Ms点），再转入冷却才干较弱的介质中缓慢冷却至室温。

这种方法能够成功不同冷却温度区间的淬火，并取得现实的冷却速度。

罕用于形态复杂的工件或大型高碳钢、合金钢和碳素工具钢的淬火。

罕用的双介质组合有水-油、水-硝盐、水-空气和油-空气。

3. 马氏体分级淬火：工件在奥氏体化后，浸入温度略高于或略低于钢材下马氏点的液态介质（如盐浴或碱浴）中坚持一段期间，待工件内外层温度均到达介质温度后取出空冷，使过冷的奥氏体缓慢转变为马氏体的淬火工艺。

实用于变形要求严厉的小型工件和高速钢、高合金钢制成的工模具。

4. 低于Ms点的马氏体分级淬火法：当浴槽温度低于工件用钢的Ms点而高于Mf点时，工件在该浴槽中冷却较快，即使尺寸较大仍可取得与分级淬火相反的结果。

实用于低淬透性钢的大尺寸工件。

5. 贝氏体等温淬火法：工件在低于钢的贝氏体转变温度的浴槽中等温冷却，以构成下贝氏体组织。

理论在浴槽中保温30至60分钟。

该工艺重要用于合金钢、高碳钢的小尺寸整机和球墨铸铁件。

6. 复合淬火法：工件先急冷至Ms点以下的10%至30%马氏体形态，而后在下贝氏体区等温，以取得马氏体和贝氏体组织的淬火方法。

罕用于合金工具钢工件。

7. 预冷等温淬火法：工件先在低于Ms点的温度浴槽中预冷，而后转入较高温度的浴槽中启动等温转变。

实用于淬透性差的钢件或需等温淬火的大型工件。

8. 提前冷却淬火法：工件先在空气、热水或盐浴中预冷至稍高于Ar3或Ar1温度，而后启动单介质淬火。

实用于形态复杂、各部位厚薄不一且要求变形小的整机。

9. 淬火自回火法：工件片面加热后，在淬火时只将需淬硬的部分浸入淬火液中冷却，当未浸入部分火色隐没的瞬间立刻取出空冷。

此法应用心部未冷透的热量使外表回火。

实用于接受冲击的工具，如錾子、冲子、锤子等。

10. 放射淬火法：经过向工件放射水流成功淬火的方法。

水流大小依据所需的淬火深度选择。

放射淬火法能够防止在工件外表构成蒸汽膜，从而取得比个别水淬更深的淬硬层。

重要用于部分内表淬火。

模具淬火工艺及冷却五慷慨法

模具淬火工艺及冷却五慷慨法

1.模具钢单液淬火法

将模具钢或整机加热到奥氏体化后淬入水、油或其余冷却介质中，经过必定期间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。

因为模具钢冷却环节在繁多冷却介质中成功的，称单液淬火法。

2.模具钢双液淬火法

望文生义，模具钢淬火冷却环节是在两种冷却介质(最罕用的是水和油)中配分解功的。

使冷却环节较为现实，既在珠光体转变区域极速冷却，在马氏体转变区域缓慢冷却。

详细做法是，将加热到奥氏体化温度的模具钢或整机，先淬入高温区快冷的第一种介质中(理论是水或盐水溶液)，以克服过冷奥氏体的珠光体转变，当冷却到100℃左右时，迅速取出转入高温区缓冷的第二种介质中(理论为油)。

因为马氏体转变在较紧张的冷却条件下启动，可有效地缓解或防止变形和开裂，俗称水淬油冷。

此法须要较高的操作技巧，有时可了解为三种介质，即先水，后油，最终是空气。

3.模具钢放射淬火法

大型复杂特意是厚薄差大的工件和模具钢，为使冷却平均，防止过大的淬火应力，管理好冷却环节不同阶段、不同部位的冷速的方法。

该方法有喷液(水或水溶液)、喷雾(紧缩空气和水经雾化放射到整机不同部位)、气淬等多种模式，其好处是：可管理不同介质或不同流量、压力来管理和调理各温度区域的冷速;或扭转不同喷嘴数量和位置;可使冷却平均。

目前，在模具热解决中最盛行的.是真空低压气淬。

4.模具钢分级淬火法

将加热到奥氏体化温度的模具钢或工件，淬入温度在马氏体转变温度左近的冷却介质(罕用的为盐浴)中，逗留一段期间，使工件外表和核心温度逐渐趋于分歧后取出空冷，以较低的冷却速度成功马氏体转变。

此法能清楚缩小变形，并且提高模具钢的韧度，是模具整机罕用的淬火方法之一。

模具钢分级淬火的温度选用有两种。

一种是取被解决工件钢种的马氏转变开局温度(Ms点)以上10~30℃;另一种是选取Ms点以下80~100℃。

分级的逗留期间也要把握好，过短，则温度不够平均，未能到达分级淬火的目标;过长，则或者出现非马氏体相变而降落硬度。

5.模具钢等温淬火法

将加热到奥氏体化温度的模具钢工件，淬入温度稍高于被淬火钢钢种Ms点的热浴中等温逗留，成功相变，以取得下贝氏体组织或下贝氏体和马氏体混合组织。

此法目标有缓解变形和开裂、淬火应力小等好处，具备与回火马氏体相近的强度和韧度。

防止模具钢经常使用环节中出现变形、开裂的现象，关于模具钢淬火工艺后的冷却，也是必定的，这样会使模具钢不易变形。