合金工具钢按用途分类 (合金工具钢按用途可分为 、 和)

合金钢的分类

合金钢按用途分为以下三类：

1. 结构钢

结构钢是指符合特定强度和可成形性等级的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。结构钢一般用于承载等用途，在这些用途中钢的强度是一个重要设计标准。

2. 工具钢

工具钢是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。

3. 特殊性能钢

特殊性能钢具有特殊物理或化学性能，用来制造除要求具有一定的机械性能外，还要求具有特殊性能的零件。其种类很多，机械制造中主要使用不锈耐酸钢、耐热钢、耐磨钢。

工具钢的种类

根据化学成份不同，常将工具钢分为以下三大类：

1. 碳素工具钢

碳素工具钢的碳质量分数较高，在0.65-1.35%之间，按其组织属于亚共析、共析或过共析钢。碳素工具钢热处理后表面可得到较高的硬度和耐磨性，心部有较好的韧性；退火硬度低（不大于HB207），加工性能良好。但其红硬性差，当工作温度达250℃时，钢的硬度和耐磨性急剧下降，硬度下降到HRC60以下、这类钢的淬透性低。较大的工具不能淬透（水中淬透直径为15mm），水淬时表面淬硬层与中心部位硬度相差很大。使工具在淬火时易产生变形。或形成裂纹其淬火温度范围窄，在淬火时应严格控制温度。防止过热、脱碳和变形。

2. 合金工具钢

合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢（碳质量分数大于0.80%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性；碳含量中等的钢（碳质量分数0.35%~0.70%）多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55,但韧性良好。

3. 高速钢

高速钢实质上是高合金工具钢，其主要特点是具有在高速切削时仍保持较高的硬度和耐磨性。高速钢常用于制造高速切削刀具，如铣刀、钻头、铰刀等。

工具钢的具体分类

按钢的用途，工具钢还可以分为以下三类：

1. 刃具钢

刃具钢用于制造切削刀具，如车刀、铣刀、刨刀等。刃具钢要求具有较高的硬度、耐磨性和韧性，并能承受高温。

2. 模具钢

模具钢用于制造模具，如冲模、锻模、压铸模等。模具钢要求具有较高的硬度、耐磨性和抗变形能力，并能承受高温。

3. 量具钢

量具钢用于制造量具，如卡尺、游标卡尺、千分尺等。量具钢要求具有较高的硬度、耐磨性和尺寸稳定性，并能承受高温。

工具钢的常见牌号及其用途

以下是一些常见的工具钢牌号及其用途： | 牌号 | 类型 | 用途 | |---|---|---| | T7 | 碳素工具钢 | 制造承受冲击负荷不大，且要求具有适当硬度和耐磨性，及较好的韧性的工具 | | T8 | 碳素工具钢 | 制造切削刃口在工作时不变热的工具 | | T8Mn | 碳素工具钢 | 制造断面较大的木工工具、手锯锯条、刻印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等 | | T9 | 碳素工具钢 | 制造要求较高硬度且有一定韧性的各种工具 | | T10 | 碳素工具钢 | 制造切削刃口在工作时不变热的工具，不承受冲击负荷而具有锋利刃口和少许韧性的工具 | | T11 | 碳素工具钢 | 制造具有较好的综合力学性能的工具 | | 9CrSi | 合金工具钢 | 制造需要高硬度、高耐磨性、高强度和抗变形能力的工具 | | Cr12MoV | 合金工具钢 | 制造耐磨性要求较高的工具，如铣刀、钻头、铰刀等 | | W18Cr4V | 高速钢 | 制造高速切削刀具，如铣刀、钻头、铰刀等 |