普通折弯机模具淬火硬度是多少 (折弯机各种模具)

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普通折弯机模具淬火硬度是多少

行业阅历是，折弯机模具的热解决是HRC38~42。

折弯机模具不是刀片，慢速低压力加工，硬度太高容易造成模具断裂。

所以，不是硬度高就耐用的。

这个硬度理论是淬火加中温回火工艺啦。

h13模具钢如何热解决硬度能力到达58度

1050--1100度加热淬火，油淬，可以到达58度。

硬度56～58HRC，良好的加工性。

依据模具的经常使用须要：530～560℃。

但制作厂启动改锻后破坏了原来的组织和功能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。

因此，参与了锻造应力，油冷，必定启动从新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退炽热解决，发生回火二次软化峰。

在500℃回火时加热温度1050～1080。

裁减资料：

热解决工艺

1、预先热解决 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退炽热解决，保障了具备良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再启动退火。

但制作厂启动改锻后破坏了原来的组织和功能，参与了锻造应力，必定启动从新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2、淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

介绍回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应启动两次。

在500℃回火时，发生回火二次软化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。

因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。

依据模具的经常使用须要，在540～620℃范畴内回火较好。

淬火加热应启动两次预热（600～650℃，800～850℃），以缩小加热环节发生热应力。

3、化学热解决 H13钢若启动气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保障心部强度不降落，从而提高模具的经常使用寿命。