热镀锌镀层的锌层厚度要求

热浸镀锌是一种冶金反应过程。 从微观角度看，热镀锌过程由热平衡和锌铁交换平衡两个动态平衡组成。 当钢制工件浸入约450℃的熔融锌液中时，室温下的工件​​吸收锌液的热量。 当达到200℃以上时，锌与铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面。

随着工件的温度逐渐接近锌液的温度，工件表面形成含有不同比例的锌和铁的合金层，形成锌层的层状结构。 随着时间的推移，涂层中不同的合金层表现出不同的生长速率。 从宏观上看，上述过程表现为工件浸入锌液中，锌液表面沸腾。 当锌铁反应逐渐达到平衡时，锌液表面逐渐平静下来。 将工件提出锌液面，当工件温度逐渐降至200℃以下时，锌铁反应停止，形成热镀锌层，厚度确定。

影响镀锌层厚度的因素主要有：母材成分、钢的表面粗糙度、钢中活性元素硅、磷的含量和分布、钢的内应力、工件的几何尺寸、热态等。 -浸镀锌工艺。

目前国际和中国的热镀锌标准是根据钢材的厚度来划分的。 镀锌层的平均厚度和局部厚度应达到相应的厚度，以确定镀锌层的防腐性能。 不同钢厚的工件达到热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同，形成的镀层厚度也不同。

标准中镀层平均厚度是根据上述镀锌机构的工业生产经验值，局部厚度是考虑到镀锌层厚度分布不均匀和对镀锌层的要求而需要的经验值。涂层的耐腐蚀性能。