从小农机到小巨人：康达农机的创新发展与智慧农机之路

新华社长春11月29日电：从小农机到“小巨人”——康达农机的创新发展之路

新华社记者 薛勤峰 胡歌

初冬时节，松辽平原大片大地覆盖着稻草。

明年春天，这里的数亿英亩农田将使用免耕播种机直接播种。免耕播种机的出现和迅速应用，带动了保护性耕作在东北地区的广泛应用。

在松辽平原腹地的吉林省四平市，吉林康达农业机械有限公司（简称“康达农机”）填补了国内免耕播种机的空白，占据了国内免耕播种机的主要市场份额。东北从小型、功能单一，到规模化、多元化的产品矩阵，再发展智能农机，与国际农机巨头竞争。康达农机这个成立仅十几年的吉林省“科技小巨人企业”如何实现快速成长？

敢于冒险，敢于尝试，用一张白纸描绘出新的景象

过去，由于持续高强度耕作，农民保护耕地意识淡薄，东北黑土越来越薄、越来越硬，威胁粮食生产持续稳定增产。

保护黑土地，对未来负责；用黑土保障粮食安全。使用过程中如何防护？

为了解决这个问题，20年前，包括中国科学院、中国农业大学在内的一批农业专家开始研发和试验适合我国东北黑土的保护性耕作技术。

保护性耕作需要播种，无需犁地、起垄、覆盖秸秆，这超出了传统播种机的能力。当时，国内免耕播种机的研发和生产尚属空白。

2009年，吉林省康达农业机械有限公司应运而生。依托科研院所的支持，开始了免耕播种机的进一步国产化探索和开发。

他们知道，这是一场攻坚克难的硬仗。

在实验室里，经过无数次探索和设计修改，国产免耕播种机已初步成型。

然而，当这些机器在现场进行测试时，它们经常出现故障。关键问题之一在于免耕播种机的核心部件——切割盘。

秸秆还田时，播种机需要用切割盘在秸秆和耕作层之间切开一条缝隙，以保证种子准确落下。在实际操作中，由于钢材质量较差，在播种过程中出现了割盘卷边等问题。

“用来制作切割片的材料必须达到一定的硬度。”该公司总经理杨铁成说。十多年前，我国还没有农机行业的金属材料冶炼技术，因找不到合适的材料而陷入困境。

杨铁城曾经想通过进口来解决生产问题。 “一台播种机的多个零部件进口成本高达数万元，依赖进口是不可持续的。”他说。

不想被“卡住”，就得靠自己的努力。康达农机开启了探索合作之旅，从大型钢铁企业到金属材料加工企业纷纷参观洽谈。

但当听说康达农机要生产几吨农机用高强钢时，不少钢企因产量小、成本高等原因不愿合作。

康达农机的技术团队另辟蹊径，利用边角料与钢厂开始实验。当硬度不够时，调整材料参数，重新细化，不断尝试。

“当时炼一炉钢的成本高达数百万元。”杨铁城回忆道：“我当时胆子真大，憋足了劲。”

敢于冒险、敢于尝试，康达农机迎来了转机。

在首钢集团相关科研部门的支持下，康达农机精炼出符合硬度要求的钢材。技术人员将新加工好的割盘安装在播种机上，并到不同地块反复测试。 “即使土壤中有石块、钉子等杂物，切割盘仍能高质量地完成工作，刀片不会出现任何卷曲。测试成功了！”杨铁城说道。实现了农机用耐磨钢国产化。

不仅是高强度钢材，当时播种机所需的排种器、液压泵等核心部件，由于国内制造水平有限，都难以满足技术要求。为寻求突破，康达农机与科研院所组成团队，通力合作，一一解决关键零部件制造难题。

产品研发成功，但推广也遇到挑战。

“用稻草覆盖的土地能种庄稼吗？” “投资免耕播种机后，收入能增加吗？”……当免耕播种机在农村推广时，一些农民难免会产生疑问。如何让农民从心底里接受免耕播种机，是一个需要克服的障碍。

“要让农民认识到，必须经过实践检验，让他们看到新技术的好处。”杨铁城说道。每年春耕期间，康达农机都会派出全部技术人员深入田间地头，将保护性耕作与传统耕作方式进行对比，指导农民使用免耕播种机。

杨铁成也算了一笔账，耕地、起垄、压实……传统耕作成本高，而保护性耕作可以显着节约成本、提高效率。 “农民们看到秋收的效果后，渐渐信服了。”杨铁成说。

如今，保护性耕作已在东北适宜地区推广面积近亿亩，农民日益接受。

不断迭代，只做农民认可的好产品

近日，在康达免耕播种机经销店，一台集免耕播种和精量播种于一体的气力式免耕精量播种机前，聚集了很多农民。

“这款新产品不仅播种精度更高，还可以播种玉米、大豆、高粱、向日葵等农作物，大大增加了应用范围。”销售经理艾刚表示，播种精度比上一代产品提高了5%，这意味着出苗率更高，有助于提高产量。

过去，企业生产的手指式免耕播种机虽然非常可靠，但只适合小规模播种作业。

随着土地规模化经营比重越来越高，特别是东北地区，农民对大型农机具的需求逐年增加。 “尤其是12行以上的大型播种机，技术含量更高，需要投入更多的精力研发。”杨铁城说道。

在公司研发车间，一台大型24行气力免耕播种机就像一个“钢铁巨兽”，技术人员正在测试相关参数。只见那辆大马力的拖拉机正向前驶去。播种机储料仓内的种子通过风道均匀准确地吹入24个播种箱内，通过控制系统对种子进行精准播种。

该公司技术部负责人胡凤霞表示，大型播种机并不是小型播种机的简单叠加，对耐磨件、控制系统、液压系统的质量都有更高的要求。例如，通过风道将种子精确地吹到不同的播种箱，这需要极高的控制系统精度和各个部件的配合。

新技术意味着研发的高投入，还需要解决不同厂家、不同型号的拖拉机与新产品的衔接等一系列问题。近年来，康达农机投入大量资金进行控制系统的研发和耐磨件质量的提升，并走访拖拉机企业共同开发与新型免耕播种机配套的连接件。

“十年前，我们每年研发投入在1000万元左右。这两年，我们的投入达到了1.2亿元，大部分利润都投入到了其中。”杨铁城说道。

短短几年时间，康达免耕播种机从指夹式到播种精度更高的气动式，再到最新的电动式，从玉米播种机到多作物综合播种机。产品已多次更新。并储备了大量的新技术。

市场对高精度免耕播种机的需求不断增加。 “气动免耕播种机目前占市场份额的10%，预计明年将达到50%。我们的新产品正在迅速占领市场，并得到农民的认可。”杨铁城说道。

不久前，在湖南长沙举办的农机博览会上，康达农机的一款81行小麦播种机吸引了众多客户的关注。 “很多国外客户都很感兴趣，他们对我国播种机的研发力度和产品升级的速度感到惊讶。”杨铁城说道。

如今，康达农机已拥有8大类、40多个产品的丰富产品线。这些产品适用于东北、西北、华北等地区的平原、丘陵、山地等多种地形，不少产品填补了国内市场空白。

同时，从去年开始，康达农机开始拓展海外市场，多款大型播种机产品受到海外用户的青睐。在阿根廷等一些农业大国的农机市场，康达农机的大型播种机在与约翰迪尔、凯斯等世界知名企业的竞争中，凭借过硬的品质赢得了大量订单。

“借助‘一带一路’倡议，我们积极对接南美、欧洲、中东等市场，与世界农机巨头竞争。”杨铁成说。

共同抢占智能农机发展机遇

让农机变得更加智能，成为农民的好帮手，是康达农机近年来关注的重点。

2020年，我国发布《东北黑土保护性耕作行动计划（2020-2025年）》，鼓励提高秸秆覆盖还田比例。如何准确统计秸秆覆盖量？康达农机洞悉智能农机在保护性农业中的潜力。

去做就对了！在一次偶然的交流中，杨铁成得知长春理工大学拥有智慧农业相关技术，立即主动找上门，与该校教师杨宏伟团队共同研发智能农机。

然而，智能系统的研发远比想象的复杂和艰巨。如何将技术想法变为现实？多年来，“绊脚石”屡屡出现。

田间作业时，农机扬尘会干扰智能系统对种子的识别，影响播种精度。对于测试样机来说，晴天设备运行正常，下雨天就“罢工”……这样的情况并不少见，但团队坚持了下来。我们正在努力将问题一一解决，在播种机智能化研发的道路上不断前进。

现在，公司已组建了30余人的技术团队，并正在与更多科研机构合作，研发并推广推出四代智能播种机产品。

近日，在长春理工大学实验室，杨宏伟和团队成员正在聚精会神地观看最新型免耕播种机上的智能播种监控器，仔细记录株距、行距、精度等各项数据。

智能播种监控器与免耕播种机连接，农民可以查看实时播种数据。 “如果播种过程中出现故障，系统会进行语音提示，告诉问题出在哪一行，农民可以快速定位并解决。这项技术已经得到了很多种粮大户的认可。”杨宏伟说道。

目前，康达农机已生产免耕播种施肥智能监控系统设备3万多套，服务免耕播种面积数千万亩，位居行业第一。

时间不等人，我们还需要努力去追赶。

播种者不应仅仅满足于完成播种过程，而应致力于成为农民的土地管家和技术顾问。这是智慧农业的发展方向。

为了抓住智能农机的发展机遇，杨铁成团队将从2023年开始多次带领技术团队出国考察。谈到农机未来的智能化发展，杨铁成信心十足：

“未来，智能系统将用于准确识别种子的完整性，并在播种过程中自动筛选。”

“通过设备应用和信息联网，播种人员可以根据土壤情况制定播种密度和施肥比例方案。”

……

在智能化发展的道路上，康达农机始终将创新作为自己不懈的追求。