钢材防腐蚀与防火要求详解：从除锈等级到涂层厚度的全面指南

2、钢材防腐、防火要求：

1、钢材防腐要求

(1)门刚性规范中防腐要求

门刚度规范第12.1.2条规定，钢结构防护层的设计使用寿命不应低于5年，对于难以维护或更换的场所，设计使用寿命不应低于10年。这意味着在钢结构房屋的使用寿命期间，钢结构需要进行多次维护。 （与供应商签订维护计划）。

钢材表面除锈的等级是保证钢结构涂装质量最重要的一步。第12.3.3条规定钢材表面最低除锈等级如下：（Sa喷淋除锈、St手工除锈，以下数字表示等级）

第12.3.4条规定钢材表面处理与涂底漆的时间间隔不应超过4小时。底漆、中漆、面漆应使用相互结合良好的配套涂料。

第12.3.6条规定了涂层厚度。当环境腐蚀分为弱腐蚀和中度腐蚀时，室内外钢结构漆膜总干膜厚度应分别不小于125μm和150μm。若位于室外及有特殊要求的场所，涂层厚度应增加20μm至40μm，其中室内钢结构底漆厚度不应小于50μm，室外钢结构底漆厚度应不小于50μm，室外钢结构底漆厚度应增加20μm至40μm。钢结构不应小于75μm。文章介绍，防锈涂料一般由底漆、中漆和面漆组成。对于薄浆涂层，通常使用2至3层底漆、中间漆和2至3层面漆。每层的厚度优选为20μm至40μm，以满足涂层总厚度的要求。当要求涂层总厚度大于150μm时，中间漆或面漆可以采用厚浆漆。

适宜的涂漆温度为5-38度，湿度大于85%时不允许涂漆。每次涂装后 4 小时内请勿淋雨或沾污。

第12.4.3条规定，屋面檩条、墙梁、角撑、斜撑等冷弯薄壁构件以及压型钢板，其表面应采用热镀锌或电镀锌防腐处理。采用镀锌防腐时，室内钢构件表面双面镀锌量不应小于275g/m2（单面140g/m2）；室外钢构件表面双面镀锌量不应小于400g/m2（单面200g/m2）。 ）。 （不区分环境腐蚀性，不严格）

(2)钢规对防腐的要求

第18.2.2条解释：钢结构的防腐设计应考虑介质的腐蚀性、环境、施工和维护条件确定。常用的方法有4种：

1）防腐涂层；

2）各种工艺形成的锌、铝等金属保护层；

3）阴极保护措施；

4）耐候钢。 （腐蚀严重的主要承重结构也可采用混凝土包裹）

(3)《钢结构防腐涂装技术规程》CECS343:2013

3.0.1条将大气环境的腐蚀效应分为C1、C2、C3、C4 4类。

4.1.4条规定了钢结构基层除锈等级（比门钢更详细）：

表4.1.4 钢结构钢基层除锈等级

涂料品种

最低除锈水平

富锌底漆、乙烯基磷化底漆

环氧或乙烯基酯玻璃荧光粉底漆

萨2

氟碳、聚硅氧烷、聚氨酯、环氧、醇酸、丙烯酸环氧、丙烯酸聚氨酯等底漆

Sa2 或 St3

喷涂铝及其合金

萨3

喷锌及其合金

热镀锌

圆周率

新建工程重要构件的除锈水平不应低于

4.1.6 钢结构表面防护涂层的最小厚度应符合下表的规定：

防腐层最小厚度（μm）

保护层使用寿命（年）

强腐蚀

中等腐蚀

弱腐蚀

280

240

200

10～15

240

200

160

5～10

200

160

120

2～5

喷涂锌、铝及其合金时，金属层厚度不应小于120μm；采用热镀锌时，锌层厚度不应小于85μm；室外工程涂层厚度应增加20μm至40μm。

第4.1.8条规定，当钢结构表面的防火涂料不具有防腐作用时，不应将防火涂料作为防腐涂料使用。构件表面应涂有防锈底漆和防腐中间涂层，上面涂有阻燃涂层。 ，然后构建防腐表面涂层进行防护处理。 （要特别注意。）

5.0.7条规定：所用镀锌板、镀铝锌板、彩涂钢板、耐候钢的质量和材质性能要求应符合下列要求（一般不需书写，除非有特殊规定）：

1）镀锌板应按现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T S250或S350结构级钢板2518规定的标准制作；板面涂层量应符合设计要求。若无要求，在微侵蚀、弱侵蚀或中度侵蚀环境下，相应的双面镀锌量应不小于180g/m2、250g/m2或280g/m2； （这与门的第12.4.3节不同。）

2）热浸镀铝锌合金基材应采用符合现行国家标准《连续热浸镀铝锌合金钢板及钢带》GB/T 14978的S250或S350结构级钢板；板面涂层量应满足设计要求，无要求时，在微侵蚀、弱腐蚀或中度腐蚀环境下，相应的双面涂层重量应不小于100g/m2、120g/平方米或150克/平方米；

在《钢结构设计图纸深度及表达方法》03G102一书中，有关于涂装方法的说明。我觉得还不错，就是找不到资源可以参考。