建筑幕墙与铝合金门窗型材膜厚标准详解：GBT 21086-2007与GBT 8478-2020对比

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1、建筑幕墙铝型材要求

依据国家标准：GBT 21086-2007 建筑幕墙

粉末涂料膜厚40~120微米；

氟碳二次涂层平均膜厚≥30微米；局部膜厚≥25微米；

氟碳三涂平均膜厚≥40微米；局部膜厚≥35微米；

2、铝合金门窗型材要求

依据国家标准：GBT 8478-2020铝合金门窗

外门窗粉末涂料膜厚≥50微米；

室内门窗粉末涂料膜厚≥40微米；

氟碳二次涂层平均膜厚≥25微米；

氟碳三涂平均膜厚≥34微米；

氟碳四涂平均膜厚≥55微米；

门窗型材的漆膜厚度要求是

低于幕墙型材的表面处理要求。

3、型材氟碳喷涂标准

4.国家标准-粉末喷涂型材

粉末涂层型材的类型包括热固性聚酯、聚氨酯、FEVE 和 PVDF；

若采用粉末涂装型材，设计采购时应注明粉末涂装型材的涂装等级；如果没有说明，产品将按 1 级供应。

由于工艺不同，膜厚存在差异，

粉末喷涂型材与喷漆型材的特征区别之一；

由于化学成分的不同，耐候性的差异是粉末喷涂型材与烤漆型材的第二个区别；

加速老化时间； 1000小时/4000小时；

自然老化时间：1年/3年/5年

FEVE氟碳粉末树脂理论含氟量为27~29%；

PVDF氟碳粉末树脂的理论含氟量为59.3%。添加30%丙烯酸树脂为70%组成，总氟含量为59.3%*0.7=41.51%；

对于高温烘烤，膜厚一般不应超过80微米。

5、国标-喷漆型材

喷涂型材的涂膜类型仅包括PVDF类型；

如果使用喷漆型材，

设计和采购应注明涂漆型材的涂层类型；

因工艺不同而产生的漆膜厚度差异是喷粉型材与烤漆型材的特征区别之一；

由于化学成分的不同，耐候性的差异是粉末喷涂型材与烤漆型材的第二个区别；

加速老化时间； 4000小时；

自然老化时间：10年

FEVE氟碳粉末树脂理论含氟量为27~29%；热固化温度为160度。

不属于喷漆型材树脂选用范围；

底漆：PVDF树脂30%；丙烯酸树脂70%；环氧树脂1~2%；

面漆：PVDF树脂70%；丙烯酸树脂30%；

六、总结

1、错误表达形式分析：

01.粉末喷涂为静电粉末喷涂，不含氟碳；

错误：

粉末喷涂的原料可以是氟碳粉末或其他类型的粉末。

02、粉末喷涂的耐久性不如氟碳。粉末只能满足AAMA2604，而氟碳可以满足AAMA2605；

错误：

氟碳粉末粉末涂料也可满足AAMA2605；

03、氟碳喷涂型材均为PVDF；

错误：粉末涂层型材含有 FEVE 和 PVDF；

仅涂漆型材树脂仅含有PVDF；

04、氟碳喷涂型材性能优异的原因在于氟含量为70%；

氟含量越高，耐候性越好！

错误：

混淆概念，常规说的70%是指面漆、清漆中PVDF氟碳树脂的含量为70%；

规范中没有规定氟碳树脂中的氟含量；

常规PVDF氟碳树脂的理论含氟量为59.3%。

添加30%丙烯酸树脂作为70%的组合物，

总氟含量为59.3%*0.7=41.51%；

氟碳树脂的含氟量本来就应该体现在其结构上。

因此，氟含量与耐候性之间并不成正比关系。这一点从PVDF（含氟量接近50%）和FEVE（3F树脂含氟量约27%）的耐候性比较中就可以轻易看出。

需要特别注意的是，如果硬性规定一定的氟含量，一些结构中氟含量较高的树脂会给配方中其他树脂的混合提供很大的空间，最终导致耐候性下降。

现在很多涉及氟碳树脂或氟碳涂料的标准都有氟含量指标。这是因为明确一定的氟含量对于验证氟碳树脂和涂料的质量具有重要意义。但需要明确的是，它并不是含氟量。含量越高，耐候性越好。

03、建筑墙面氟碳涂料为氟碳。

还可满足15年的耐候性；

错误：概念混淆，

一些含氟丙烯酸树脂用于建筑外墙涂料和集成板涂料。这些产品的耐候性远不如PVDF和FEVE。使用氟碳树脂的最大原因往往是需要良好的耐候性，所以含氟丙烯酸树脂不能笼统地称为氟碳喷涂，而应该指的是含氟外墙漆更为准确。

2、氟碳喷涂技术要求

如果只停留在膜厚要求

符合AAMA2605标准

15年保修及其他要求

无法限制是喷涂工艺还是喷粉工艺。