模具钢材种类与用途详解:冷作、热作及塑料成型模具钢全解析
模具材料是模具制造行业的材料和技术基础,其中模具钢是传统的模具材料,其品种、规格和质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起决定性的作用。由于产品不同,需求不同,国内外模具钢的名称不同,但一般都有行业内常用的名称,如黄卡钢,一般是指中碳钢,日本大同S50C、S55C、国产45#钢。根据用途,模具钢一般可分为三类:冷作模具钢、热作模具钢和塑料成型用模具钢
冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造在冷态下压制和成型工件的模具。如:冷冲压模具、冷冲压模具、冷拔模具、压花模具、冷挤压模具、压线模具和压粉模具等。冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢是一种真空脱气精炼钢,内在质量纯正,机械加工性好,切削改善明显,淬透性好,风冷硬化不易淬火,耐磨性优良,韧性好,可用作不锈钢和高硬度材料的冲孔模具。
热作模具钢
热作模具钢主要用于制造高温下工件压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热锻模具等。常用的热作模具钢有:添加Cr、W、Mo、V等合金元素的中高碳含量合金模具钢;用于特殊要求的热作模具钢,有时制成高合金奥氏体耐热模具钢。
塑料模具钢
因为塑料的品种很多,对塑料制品的要求也差别很大,对于用于制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。因此,许多工业发达国家都形成了广泛的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳塑料模具钢、预硬化塑料模具钢、时效硬化塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢、易切削塑料模具钢、整体硬化塑料模具钢、马氏体时效钢和镜面抛光用塑料模具钢。
以下是常用模具钢的牌号和应用,仅供参考:

成型件的材料选择
.1 成型件是指与塑料直接接触成型的模具零件,如型腔、型芯、滑块、嵌件、斜屋顶、侧拉等。
.2 成型件的材料直接关系到模具的质量和寿命,并决定着成型塑料制品的外观和内部质量。
.3 模压零部件的选择原则是根据模压塑料的类型、产品的形状、尺寸精度、产品的外观质量和使用要求、生产批量的大小等选择不同类型的钢材,同时兼顾切割、抛光、焊接、蚀刻、变形、 材料的耐磨性和其他性能,并考虑模具的经济性和制造条件和加工方法。
.4 对于成型透明塑料制品的模具,型腔和型芯需要选用镜面抛光性能高的高级进口钢材,如718(P20+Ni)、NAK80(P21)、S136(420)、H13钢等,其中718和NAK80经过预硬化处理,不需要热处理;S136和H13钢经过退火处理,硬度一般为HB160-200,粗加工后需要真空淬火和回火处理,S136的硬度一般为HRC40-50,H13钢的硬度一般为HRC45-55(可根据具体牌号确定)。
.5 对于对产品外观质量、长寿命、大批量生产的模具,成型件的材料选择如下:
a) 型腔需采用镜面抛光性能高的高级进口钢材,如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)等,均经过预硬化处理,无需热处理。
b) 芯部可选择低等级进口P20或P20+Ni钢,如618、738、2738、638、318等,均经过预硬化处理;对于小批量生产的模具,也可以选择国产塑料模具钢或进口优质碳钢,如S50C、S55C。
.6 对于对产品外观质量有一般要求的模具,成型件的材料选择如下:
a) 小型精密模具的型腔和型芯采用中档进口P20或P20+Ni钢。
b) 大中型模具,模压塑料对钢材无特殊要求,型腔可选用低档进口P20或P20+Ni钢;芯材可选用低档进口P20钢或进口优质碳钢S50C、S55C等,也可选用国产塑料模具钢。
c) 对于蚀刻表皮图案的空腔,在蚀刻梨磨碎的晶粒时,应尽量避免使用 P20+Ni 2738 (738) 牌号。
.7 对于无外观质量要求的内部结构件,成型材料对钢材没有特殊要求,成型件选择如下
a) 对于大中型模具,型腔可选择低等级进口P20或P20+Ni钢,或进口优质碳钢S55C、S50C或国产P20或P20+Ni塑料模具钢;芯材可采用进口或国产优质碳钢。
b) 对于小型模具,如果产量较高,结构较复杂,型腔可选择低牌号进口P20或P20+Ni钢,也可选择国产P20或P20+Ni塑料模具钢;芯材可采用国产塑料模具钢制成。
c) 对于结构简单、产量低的小模具,型腔型芯可选择国产塑料模具钢或优质碳钢。
.8 对于含氟、氯等腐蚀性塑料及各种用阻燃塑料的模具的成型,如果产品要求高,可选择进口耐腐蚀钢,一般要求可采用国产耐腐蚀钢。
.9 对于塑料对钢材有较强摩擦和冲击力的成型模具,如用于注射尼龙+玻璃纤维材料的模具,应选用具有高耐磨性、高抗拉强度、高韧性等优点的进口或国产H13钢材。
.10 模制嵌件通常由与嵌入零件相同的材料制成。对于模具中难以冷却的部分或需要高冷却效果的部分,镶件材料应为铍青铜或合金铝
非模制部件的材料选择
.1 模板材料参照模架标准,模板一般为进口S50C或国产SM45,要求HB160-200,硬度均匀,内应力小,不易变形。导柱材料为 GCr15 或 SUJ2,硬度为 HRC56-62。导套、推板导柱、推板导套和复位杆的材料可以是GCr15或SUJ2,硬度为HRC56-62;也可使用T8A、T10A,硬度为HRC52-56。
.2 模具中一般的结构件,如顶出定位环、立柱、顶出限位块、限位杆、锁模块等,对硬度和耐磨性没有特殊要求,可选用国产SM45钢,正火状态,硬度HB160-200,无需热处理。
.3 对硬度、强度和耐磨性要求较高的零件,如浇口套、楔形张紧器、耐磨块、滑块压盘等,应选用碳素工具钢或优质碳素工具钢,如T8A、T10A等。这些钢经过淬火以提高其硬度和耐磨性。
对于结构工程师来说,了解常用的模具钢就足够了,毕竟制作模具并不专业。对于模具工程师来说,不仅要了解,还要熟悉,熟悉模具钢材的选择、模具钢的价格、模具钢的用途等等,因为模具分为塑胶模具和五金模具或者压铸模具等,很难什么都精通,也不可能做到全面, 所以了解和熟悉自己的领域是相当不错的,当然,如果你对这个领域感兴趣,你可以深入研究。

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