模具在工业生产中的重要性及其广泛应用：从注塑到航空航天

模具，工业生产中采用注塑、吹塑、挤压、压铸或锻造、冶炼、冲压等方法获得所需产品的各种模具和工具。简而言之，模具是用来制造成形物体的工具。这种工具是由各种零件组成的，不同的模具是由不同的零件组成的。它主要通过成型材料物理状态的变化来实现物体形状的加工。被誉为“工业之母”，是工业生产中不可缺少的关键工艺装备。

利用模具批量生产的零件具有高效率、高一致性、低能耗、高精度和复杂性等优点，因此广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等行业。上述行业中约有60%~80%的零件需要通过模具加工。 STAVAX、DAC55、DH31S、SKD11、SKD61等高硬度材料也越来越多地应用于模具行业。近年来，随着汽车工业、电子信息、家电、建材和机械工业的快速发展，我国模具工业也实现了快速增长。因此，如何更高效地加工模具行业常见的高硬度钢材，成为刀具供应商需要解决的重要问题。

针对模具加工中不同模架和不同要求的孔，OSG可以为您提供最合适的帮助。

模具钢经过一定的热处理后，本身的硬度会增加。对于模具所用的高硬度钢材，根据硬度的不同，OSG还提供相应的钻孔、攻丝刀具解决方案，如下图：

WH55-OT/WHO55-5D是针对高硬度钢材开发的硬质合金钻头。其加工硬度可达55HRC，在加工中可实现超强的耐用性、稳定性、效率和长刀具寿命。即使是难加工的DH31S材料也能稳定加工。

针对硬度较高的材料，OSG开发了WH70-DRL硬质合金钻头，可加工硬度高达70HRC。而当采用SKD11（硬度高达60HRC）材料时，与竞争对手的产品相比，刀具的磨损量仅为竞争对手的一半。

在高硬度模具钢的螺纹加工方面，OSG针对不同硬度的材料有不同的解决方案。在硬质合金直槽丝锥方面，OSG有V-XPM-HT丝锥，可应对硬度高达42~52HRC。材质包括适用于硬度为42~55HRC材料的WH55-OT硬质合金丝锥，以及适用于硬度为50~62HRC高硬度材料的VX-OT硬质合金丝锥。

而对于锥管螺纹，OSG有可对应硬度为45~50HRC的材料的V-XPM-TPT，以及可对应硬度为50~62HRC的材料的VX-TPT。

未来，模具行业将成为“中国制造2025”智能制造目标下未来高新技术发展的主流方向之一。 OSG也将用工匠精神助力中国模具行业转型升级。

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