广东不锈钢网屈服点、屈服强度与抗拉强度详解：钢材性能全面解析

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产量点（σs）

当钢或样品拉伸时，当应力超过弹性极限时，即使应力不再增加，钢或样品仍会继续发生明显的塑性变形。该现象称为屈服，当产量时的最小应力值是产量点。假设PS是屈服点S的外力，FO是样品的横截面区域，然后是屈服点σs= PS/FO（MPA）。

屈服强度（σ0.2）

某些金属材料的屈服点非常不清楚且难以测量。因此，为了测量材料的产量特性，指定了永久残留塑性变形等于一定值（通常是原始长度的0.2％）时的应力，称为条件。屈服强度或简单地产生强度σ0.2。

拉伸强度（σb）

从伸展过程中裂缝的开始到裂缝的时间，材料达到的最大应力值。它表明钢的能力抵抗断裂。与拉伸强度相对应的是抗压强度，弯曲强度等。假设Pb是材料破裂之前达到的最大拉伸力，FO是样品的横截面区域，则拉伸强度σb= Pb/fo （MPA）。

伸长（δs）

材料破裂后，其塑性伸长长度的百分比为原始样品长度称为伸长或伸长。

屈服强度比（σs/σb）

材料的产量点（屈服强度）与其拉伸强度的比率称为产量比。产量 - 强度比越大，结构部分的可靠性越高。通常，碳钢的产量 - 强度比为0.6-0.65，低合金结构钢的产量比为0.65-0.75。合金结构钢为0.84-0.86。

硬度

硬度表明材料能够抵抗将硬对象压入表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。通常，硬度越高，阻力越好。通常使用的硬度指标包括Brinell硬度，Rockwell硬度和Vickers硬度。

（1）Brinell Hartness（HB）

将具有一定尺寸的硬化钢球（通常直径为10mm）按以一定负载（通常为3000 kg）的材料表面，并保持一段时间。卸下负载后，负载与压痕区域的比率为Brinell硬度（HB））。

（2）罗克韦尔硬度（HR）

当HB> 450或样品太小时，无法使用Brinell硬度测试，而是使用Rockwell硬度测量。它使用的钻石锥具有120°的顶点角度或直径为1.59或3.18mm的钢球，将其压入材料表面，以在一定负载下测试，并根据材料的硬度从压痕的深度。根据测试材料的不同硬度，它以三种不同的尺度表示：

HRA：这是使用60公斤载荷和钻石锥体入侵者获得的硬度，用于极度硬的材料（例如固定碳化物等）。

HRB：这是使用100公斤载荷和直径为1.58mm的硬化钢球获得的硬度。它用于硬度较低的材料（例如退火钢，铸铁等）。

HRC：硬度是使用150公斤载荷和钻石锥体入侵者获得的，并用于具有很高硬度的材料（例如淬火钢等）。

（3）维克斯硬度（HV）

使用钻石方形锥体入侵者，其载荷在120公斤以内，顶点为136°，以压入材料的表面。将材料中压痕坑的表面积除以负载值，即Vickers硬度（HV）。