淬火模式是有哪些呢 (淬火模式是有哪些)

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• 淬火模式是有哪些呢？
• 民间淬火的方法有哪些？

淬火模式是有哪些呢？

1) 单介质淬火

工件在一种介质中冷却，如水淬、油淬。好处是操作便捷，易于成功机械化，运行广

泛。缺陷是在水中淬火应力大，工件容易变形开裂；在油中淬火，冷却速度小，淬透直径

小，大型工件不易淬透。

2) 双介质淬火

工件先在较强冷却才干介质中冷却到 300℃左右，再在一种冷却才干较弱的介质中冷

却，如：先水淬后油淬，可有效缩小马氏体转变的内应力，减小工件变形开裂的偏差，可

用于状态复杂、截面不平均的工件淬火。双液淬火的缺陷是难以把握双液转换的时辰，转

换过早容易淬不硬，转换过迟又容易淬裂。

为了克制这一缺陷，开展了分级淬火法。

3) 分级淬火

工件在高温盐浴或碱浴炉中淬火，盐浴或碱浴的温度在 Ms点左近，工件在这一温度停

留 2min～5min，而后取出空冷，这种冷却模式叫分级淬火。分级冷却的目标，是为了使工

件内外温度较为平均，同时启动马氏体转变，可以大大减小淬火应力，防止变形开裂。分

级温度以前都定在略高于 Ms 点，工件内外温度平均当行进入马氏体区。如今改良为在略

低于 Ms 点的温度分级。

通常标明，在 Ms 点以下分级的成果更好。

例如，高碳钢模具在

160℃的碱浴中分级淬火，既能淬硬，变形又小，所以运行很宽泛。

4) 等温淬火

工件在等温盐浴中淬火，盐浴温度在贝氏体区的下部(稍高于 Ms)，工件等温逗留较长

期间，直到贝氏体转变完结，取出空冷。等温淬火用于中碳以上的钢，目标是为了取得下

贝氏体，以提高强度、硬度、韧性和耐磨性。

低碳钢普通不驳回等温淬火。

民间淬火的方法有哪些？

民间淬火的方法：

1、单液淬火：把钢加热到淬火温度，经保温，在一种淬火剂（水、盐水或油）中启动冷却，称单液淬火。

这种方法好处是：方法便捷运行普遍。

缺陷是内应力大，易发生裂纹或变形。

2、双液淬火：将加热后的钢件先在水或盐水中冷却，等工件冷却到必定水平（视资料不同而不同）迅速移入油中冷却，称双液淬火。

好处是既能保障高硬度又能减轻变形和开裂。

缺陷是对技术操作需要高，即工件在水中逗留期间必定严厉管理。

3、分级淬火：将加热到淬火温度的工件，放到温度稍高于或略低于Ms点的盐浴或碱浴槽中冷却，并在槽中保管必定期间，再放到空气或油中冷却称分级淬火。

淬火的目标：

淬火的目标是使过冷奥氏体启动马氏体或贝氏体转变，获取马氏体或贝氏体组织，而后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械整机和工具的不同经常使用需要。

也可以经过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等不凡的物理、化学功能。

将金属工件加热到某一适当温度并坚持一段期间，随即浸入淬冷介质中极速冷却的金属热解决工艺。