钢筋混凝土结构检测方面的工作经验，你知道吗？

自20世纪90年代以来，钢筋混凝土已广泛应用于建筑工程中。 经过一段时间后，钢筋混凝土结构会受到一定的自然损坏。 主要原因有混凝土碳化、氯盐腐蚀等。

为了提高工程结构的安全性，延长其使用寿命，需要对既有建筑物进行检测鉴定，并进行可靠性评价后进行修复加固。 钢筋混凝土结构的检验项目包括力学性能、锈蚀程度等。通过对钢筋混凝土结构的检验鉴定，总结了钢筋检验的一些工作经验。

机械性能

▽1. 钢筋实际应力

检测部分选取为实际应力分量中最大受力部分。 该部位钢筋的实际应力可以反映构件的承载能力。 首先，剪掉待检测区域钢筋的保护层，将应变片贴在钢筋裸露的一侧，用应变片测量应变，用应变片测量钢筋直径的减少量。游标卡尺。 根据试验结果，计算钢筋的实际应力。

▽2. 钢筋强度

从现场结构中取出钢筋样品，并在实验室中测试极限抗拉强度、屈服强度和伸长率。 由于现场取样对结构承载力有影响，因此应尽量从一般承重构件或构件的非重要部位取样。

现场截取钢筋样品时，应考虑所取样品的代表性，同时尽量减少截取样品对结构造成的破坏。 一般应选择钢筋混凝土结构中应力较小的部位。 截取样品后应当给予补偿。 强有力的措施。

生锈程度

钢筋腐蚀是引起钢筋混凝土结构损坏和早期失效的主要原因之一。 钢筋在混凝土中处于被动状态。 由于各种原因，混凝土的碱性状态发生变化，破坏了钢筋表面的钝化膜，造成钢筋局部化。 锈。

☟1. 检测方法

钢筋腐蚀程度的指标包括阳极电流密度、失重率或截面损失率、腐蚀深度等。目前无损检测可通过物理方法和电化学方法进行。

物理方法：通过测量钢材腐蚀物理性能的变化来确定钢材腐蚀程度，包括电阻棒法、涡流检测法、射线法、声发射检测法等。

物理法的优点是操作简便，易于现场检测，对环境影响小； 缺点是易受混凝土中其他损伤因素的干扰，且物理测量指标与钢筋锈蚀量之间难以建立对应关系。 因此，物理方法对钢筋的腐蚀程度具有普遍的影响。 只能提供定性结论，难以提供定量分析。

电化学法：通过测量钢筋混凝土腐蚀体系的电化学特性，可以分析混凝土中钢筋的腐蚀程度和速度。 有自然电位法、交流阻抗法、线偏振法、混凝土表面电阻率法、恒电流法等。 、电化学噪声法等，其中自然电位法应用最为广泛，即通过测量钢电极与参比电极之间的相对电位差来判断腐蚀状态。

电化学方法的优点是测试速度快、灵敏度高、可连续跟踪、原位测试。 是目前比较成熟的测试方法。 缺点是易受天气条件干扰，测量指标单一，只能单点测量。

☟2. 防锈方法

处理钢筋腐蚀的基本原则是在恢复其结构功能、保证结构完整性的基础上，阻止钢筋的继续腐蚀。 目前治疗方法有很多种。 常用的有：用水泥砂浆或添加钢筋防锈剂的混凝土修补； 用钝化砂浆或混凝土修补； 采用全树脂材料修复； 电化学保护等

根据工程实际情况，选择合适的除锈、防锈方法。 另外，MCI防锈剂是一种新型防锈剂，适用于钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构。 MCI涂在结构混凝土表面，渗透到混凝土中，在钢筋表面形成一层保护膜，防止钢筋继续生锈。