凿毛机与铣刨机在混凝土工程中的正确选择与使用技巧

在“啃”水泥混凝土这个“硬骨头”时，凿毛机钎头频率如果越高，其冲击力就会越少，这样就会既费力又费时。因此，有些施工单位错误地认为凿毛机的效率比较低，甚至觉得还不如多用些人工用大锤凿击，这其实是一个误区。

要知道冲击力如果太大，就会对构筑物的底层结构造成损伤，从而给工程留下隐患。另外，在大型水泥混凝土工程的铺装层间进行凿毛操作时，要谨慎使用大型铣刨机或抛丸机来进行凿毛处理。铣刨机的铣刨刀头与铣刨转子是刚性连接，铣刨转子很沉重，而刀头密度较小。在铣刨切屑时，因为接触工作面的点数少，所以转子的冲击力很大。铣刨机铣掉的不只是浮浆和部分骨料，还会把有些骨料振松，从而使整体结构受到影响。（铣刨机主要用于铣刨旧沥青混凝土路面）

选用设备时，首先要考虑其功能性能否与工程相适应，这样做是为了确保工程施工的质量。

桥面喷砂、打毛、抛丸这三种工艺，其目的是相同的，都是通过高速喷射来打击桥面，以去除桥面的浮浆。抛丸与喷砂的不同之处在于，抛丸是高速喷射钢珠，然后将钢珠和冲击下来的碎渣吸入机器，使钢珠和碎渣分离，钢珠可以循环使用，碎渣则被收集起来。而喷砂是高速喷射沙粒，冲击桥面，碎渣和喷出的沙粒无法分离。抛丸的环境污染较小，因为碎渣等杂物会被吸入机器收集，便于处理；而喷砂的污染较大。

下面简单介绍其中一种路面抛丸机在施工中的应用。

路面抛丸机在施工时，钢丸打毛的撞击力不算大。施工后，工作面平整且好看。其工作原理为：借助机械方法，把丸料（钢丸或沙粒）以高速和一定角度抛射到工作表面，使丸料冲击工作表面。接着，在机器内部，利用配套吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别回收，同时丸料可再次利用。机器配备了除尘器，能够实现无尘施工，不会产生污染。这样既提升了效率，又对环境起到了保护作用。

路面抛丸机工作条件：

工作面的不平整度为 20mm；不存在积水且处于相对干燥的状态；坡度为 25°

环境温度的范围是在零下 20 摄氏度到 60 摄氏度之间；钢板表面的温度要比露点温度高出 3 摄氏度及以上。

3、湿度： a、钢表面抛丸时相对湿度不大于90%

b、混凝土抛丸时相对湿度不大于95%

4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天气中操作

路面抛丸机工作效率：

水泥表面工作效率：200-400平方米/小时

在钢板上进行工作，钢板的质量等级为 SA 2.5 到 SA3 。其工作速度方面，SA2.5 约为 4 米/分钟，SA3 约为 3 米/分钟。每小时的处理面积方面，SA2.5 级约为 75 到 100 平方米/小时。

混凝土桥面的表面处理情况如下：在混凝土桥面铺装过程中，防水层被广泛应用，这使得混凝土桥梁因渗水而导致的损坏大幅减少，桥梁的使用寿命得以延长。然而，随着交通量的不断增加，出现了防水层与面层以及桥面黏结强度不够而引发推移的病害。在我国，混凝土桥梁时常会发生类似的病害，并且还会因为渗水而导致混凝土变得疏松、脱落，钢筋出现锈蚀。造成以上病害的原因之一是混凝土面层的处理未完全去除表面残留物质，且未保留一定的粗糙表面，从而无法保证防水层和桥面底层的黏结强度。

图为河南路友公路在海口美兰机场抛丸施工

路面抛丸机使用性能优势：

抛丸工艺能一次把混凝土表面的浮浆清理干净，也能一次把杂质清除干净。最重要的是，在对混凝土表面进行打毛处理的同时，能让其表面变得均匀粗糙，从而大大提高防水层和混凝土基层的黏结强度。并且在这个过程中，抛丸工艺还可以充分暴露混凝土的裂纹等病害，以便能够提前采取补救措施。

抛丸设备广泛用于提高沥青路面的粗糙度和摩擦系数，以此提高路面的附着力，保障了行车安全。并且它还能够清除沥青路面的附着物，像燃油、机油等。

路面抛丸机应用于以下方面：

沥青混凝土罩面施工时，采用抛丸工艺对路表面进行预处理，这样能保证路面洁净。并且，还能增加表面粗糙度，使得罩面层与原路面的粘结得以加强，其结构的耐久性也会大大提升。

稀浆封层时先进行抛丸处理，能提高树脂罩面与原基层的黏合强度。采用树脂材料罩面时先进行抛丸处理，也能提高树脂罩面与原基层的黏合强度。这能使稀浆封层的质量得到提高，还能让路面的使用寿命得以延长。

抛丸工艺能在沥青路面上直接使用，比如在转弯路段进行表面拉毛，以此提升抗滑性能。它能够直接去除沥青路面表面的泛油，改善因泛油而导致的抗滑性能降低的情况。经过抛丸工艺处理后的沥青表面，既清理了各种表面的附着物，又增加了沥青表面的粗糙程度，提高了沥青路面的性能。并且该设备施工简单便捷，灵活机动。

4、抛丸工艺还可以应用在标志线的去除。

这些内容是通过网络以及施工经验进行综合整理的。如果其中有与实际情况不相符的内容，或者有类似的文章资料，你可以写信联系。机械租赁方面的事宜，请拨打 13383736551 这个电话。

1.点击右上角查看公众账号，点击立即关注；