山东省钢铁产业十四五发展规划：打造国内一流国际影响力钢铁制造基地

《山东省钢铁产业“十四五”发展规划》指出，在“十四五”这个时间段内，我省将以全面提升钢铁产业综合竞争力作为目标。我们要打造出具备国内一流竞争力且具有国际影响力的先进钢铁制造产业基地，构建起现代钢铁产业体系，加快实现从钢铁大省向钢铁强省的跨越。

在这一战略大背景之下，省内钢铁企业在多方面积极作为。它们大力创新发展理念，持续对业务模式进行优化。同时，非常重视研发投入以及技术升级，还积极践行绿色发展理念。正逐步走出一条具有山东特色的钢铁企业蝶变之路。

创新发展理念和业务模式

跑出山东钢铁行业“加速度”

山东是传统的钢铁工业大省。它根基扎实，基础雄厚，拥有众多规模性企业。无论是生铁产量、粗钢产量还是钢材产量，都一直位居全国前列，是名副其实的钢铁大省。

值得注意的是，我省钢铁产业存在一些现实问题，比如产品结构不合理，装备水平与先进水平有较大差距，产业竞争力不够强。随着“双碳”目标的实施以及国民经济结构调整的推进，钢铁产能必定会进行整合、减量和优化，钢铁企业也逐渐进入到竞争激烈的博弈阶段。

在这种情况下，山东的钢铁企业要怎样实现逆境破局呢？答案是迈出关键的第一步，即践行“创新发展理念和业务模式”。

永锋集团是一个典型代表。据悉，永锋集团的最初发展起始于莱钢永锋。在党的十八届三中全会之后，它积极推动混合所有制改革。2016 年，与山钢集团开展混合所有制合作，对新组建的山东钢铁集团永锋淄博有限公司进行经营管理。

2018 年与兖矿集团展开混合所有制方面的合作，对山东兖矿国际焦化有限公司进行了经营管理。2019 年，永锋集团与山钢集团以及山东能源集团展开合作，启动了临港煤焦钢化循环经济高端产业园项目，从而形成了煤焦钢化氢循环经济发展的良好态势。

如今，在创新发展理念与业务模式的推动下，永锋集团秉持“依托钢铁主业，稳慎产业延伸”的定位。它借力宝武集团，积极推动德瑞智能制造产业园的建设，从而实现了产业链的有效延伸。并且，围绕钢铁多基地布局，加快构建起了“产业+配套、平台+生态、技术+赋能、人才+蓄能”的良好产业生态。

值得一提的是，石横特钢集团有限公司是省内第一家高质量完成产能置换的钢铁企业。该企业在创新发展理念方面跑出了山东的“加速度”，在业务转型方面也跑出了山东的“加速度”。

据悉，石横特钢位于肥城市境内。它是山东省重点规划建设的“泰安特种建筑用钢产业集群”，属于山东省新旧动能转换的重点项目。近年来，随着国家钢铁产业政策发生重大调整，石横特钢主动积极地寻求突破，对发展理念进行创新，不断加快兼并重组的步伐。

2016 年，石横特钢拿出 20 亿元对肥城阿斯德化工进行了重组。此举开启了钢铁与化工联合的全新模式，使得资源能够得以综合利用，实现了“变废为宝”。2017 年，石横特钢又重组了东阿鑫华特钢和东昌焦化，在全省钢铁行业兼并重组工作中处于领先地位，企业的综合竞争力得到了进一步的提升。2019 年，石横特钢入股了泰安华鲁锻压机床，推动了跨行业以及跨地区的高效组合，实现了产业链的上下游延伸，达到了 1+1 大于 3 的战略效果。2020 年，根据山东省“两基地四集群”钢铁规划。泰安特种建筑用钢产业集群的一期工程顺利实现投产。从而走出了一条属于石横特钢的高速发展之路。

重视研发投入和技术升级

推动钢铁行业实现“旧貌换新颜”

提到钢铁行业，很多人对它有“产能过剩、能耗大、技术保守”这样的固有看法。倘若“创新发展理念和业务模式”是钢铁企业推动处于逆境时破局的首要步骤，那么加大对技术的研发力度就是实现转型升级的持续动力。

过去几年里，很多省内的钢企在技术研发方面加大了投入，努力打破原有的印象，促使省内钢铁行业完成了“旧貌换新颜”的转变。

日照钢铁控股集团有限公司是山东最大的民营钢铁企业，以下称“日钢集团”。该集团早在 2015 年就独家引进了一项技术，这项技术是全球最先进的 ESP 连续铸造及无头轧制钢铁制造技术。

该技术进行了二次开发和集成创新，在日钢的 5 条 ESP 产线上得到推广应用。由此形成了世界规模最大的高质量薄宽带钢短流程专业化生产基地。同时，还开发出了无头轧制工艺、装备以及薄/超薄带钢质量稳定控制一体化技术。该项技术经过权威专家的认证，已经达到了国际领先水平，创造了“世界上最薄的钢”这一技术奇迹。

日钢集团的技术成就并非个例。山东泰山钢铁集团以不锈钢精品板带材为主体业务，在研发投入方面一直很积极，在技术升级上也始终处于领先地位。

现在我们对智能制造建设工作的重视程度超过以往任何时候，并且更加注重研发投入。推进智能制造建设，已经成为公司实现高质量发展的重要动力。我们正围绕公司发展战略，以创新来驱动发展，以两化融合作为主线，以建设数字、智能泰钢为目标，借助 5G、工业互联网、大数据等新一代信息技术，打造具有泰钢特色的绿色智能管控的新方式。”山东泰山钢铁集团有限公司董事长王永胜表示道。

重视研发投入关键技术并进行升级改造，以此助力这家老牌企业在新发展格局中抢占时代先机。 这家老牌企业重视研发投入关键技术并进行升级改造，从而能够抢占新发展格局下的时代先机。 研发投入关键技术并进行升级改造，能助力这家老牌企业抢占新发展格局下的时代先机。据悉，山东泰山钢铁集团承担了多项国家级攻关课题，如“低镍铁素体不锈钢板带材关键技术开发”以及“高效节能铁素体不锈钢冶炼新工艺”等。该集团有 462 项技术获得了国家专利，还参加制定了 13 项国家标准，其中 37 项不锈钢技术达到了国际先进水平，创造了中国钢铁工业的 17 项第一。核心制品以“泰山不锈（TSCr9LP）刀具钢、2205 双相钢”为代表，在日韩、东南亚、欧洲等 20 多个国家和地区畅销。2020 年，其实现营业收入 497 亿元，利税 15.6 亿元，并且连续 13 年进入中国企业 500 强。

可以说，研发方面的升级让这些老牌钢企脱胎换骨，技术方面的升级让这些老牌钢企重焕新生。

积极响应国家“双碳”目标

“绿色蝶变”推动钢铁行业可持续发展

山东省委、省政府大力实施新一轮“四减四增”行动，抓好减污降碳工作，力争率先实现碳达峰等工作在不断推进。钢铁行业作为重点调控对象，在这一过程中需要肩负起艰巨的重任。

不少业内人士称，在推动达成相关战略目标之际，节能环保与绿色发展对于钢铁企业而言，犹如“天”和“命”般重要。践行节能环保以及绿色发展的理念，乃是关乎钢铁企业健康且可持续发展的必学科目。

山东富伦钢铁有限公司坐落在济南市莱芜区，以下称“富伦钢铁”，它是“创新驱动、环保先行”的绿色发展实践者。

记者获悉，富伦钢铁将“打造生态旅游式工厂、创建国家 4A 级旅游景区”定为发展目标。它聚焦于低碳循环，紧紧抓住源头，从多个方面进行治理，既治其标又治其本。富伦钢铁在企业内部自上至下持续努力。其环保治理水平得以持续提升，厂区的生态环境也在不断地优化和改善。并且成功地通过了济南市的绿色工厂认证，还被评为能耗效益评价 B 级企业。同时，它也是山东省首批、济南市第一家通过超低排放改造验收工作的企业。

无独有偶，曾经的青岛特殊钢铁有限公司（以下称“青岛特钢”），其装备技术逐渐落伍，濒临破产。如今，它蝶变为享誉全国的“绿色钢厂”。青岛特钢用实际行动证明了坚持节能环保、绿色发展所带来的收益和成效。

在企业进行转型升级、提质发展时，青岛特钢一直将目光聚焦在坚持绿色可持续发展上。在搬迁以及续建的过程里，青岛特钢投入的环保资金约为 27 亿元，自身的发电率达到了 75%，并且做到了废水零排放以及中水被高效回收利用。2017 年和 2018 年，青岛特钢先后获得了国家工信部颁发的首批“绿色工厂”称号以及“清洁生产环境友好型企业”称号。2020 年，达到了全面的超低排放要求，吨钢的污染物排放量达到了清洁生产一级指标的水平。在这一年，其销售收入实现了 141.45 亿元，工业总产值达到了 142.96 亿元。到 2021 年 9 月的时候，青岛特钢的总资产达到了 214 亿元。