洁能发电分公司电仪车间更换1号发电机空冷器，确保设备连续运转与操作人员安全

为了保证设备能够连续运转，同时确保操作人员的健康安全，需要进一步加大安全生产工作的力度。洁能发电分公司的电仪车间决定对 1 号发电机的空冷器进行更换。在 9 月 13 日，更换工作开始了。

洁能发电分公司的#1 发电机运行近十年，#2 发电机运行近十年，#3 发电机运行近十年，#4 发电机运行近十年。由于运行时间长，并且受冷却水水质的影响，从 2018 年底开始，#1 发电机的八组冷却器陆续出现渗水、漏水现象，#2 发电机的八组冷却器陆续出现渗水、漏水现象，#3 发电机的八组冷却器陆续出现渗水、漏水现象，#4 发电机的八组冷却器陆续出现渗水、漏水现象。每次出现渗漏时，只能使用符合材质的修补剂来进行临时的修补堵漏。这种临时修补堵漏的方式在短期内能够满足堵漏的要求。然而，每次渗漏都会导致潮湿空气进入，进而影响发电机绕组的绝缘，并且会对金属部件产生腐蚀。这不仅直接威胁到发电机的安全运行，还会影响发电机的使用寿命。

更换工作前期，需做好充分准备，包括制作平台以及准备相关材料等工作，具体有钢材的运送、地形的勘测、材料的量裁，还有焊接成型、安装就位以及平台搭设等。9 月 13 日，正式开启更换阶段。生产科、设备科、安环科一同对方案、平台、器具以及场地环境进行检查，分公司领导亲自登上吊装平台，对安全设施、焊接质量和吊装设备进行核查，以确保检修工作能够安全实施。由于拥有了更换 1 号空冷器的宝贵经验，这次检修工作的难度有所降低。为确保人员和设备的安全，在拆卸以及吊装的过程中，检修人员对每个环节和每个动作都格外谨慎。负责人梁军不仅前后进行观察，还内外进行协调，多次上下平台。经过将近 3 个小时的努力，四组空冷器顺利地完成了拆吊工作。新空冷器回装期间，起吊动作顺利完成，接着下放动作也一气呵成，随后送入到位，最后就位工作也顺利完成。在 2 个多小时的时间里，四组新空冷器全部吊装就位。总共花费 5 个多小时，就完成了新、旧八组空冷器的更换工作。

9 月 15 日，依据工作进程。在“水路”连通之后，接着进行了冷却器带压试水，并且此次试水一次性取得了成功。

此次检修工作仅用了四天时间，相比 2 号空冷器更换，缩短了三天。近年来，全厂面临着众多检修和技改任务。电仪人在面对这些任务时，克服了各种各样的困难，应对了重重挑战，最终保质保量地完成了各项检修和技改任务，切实践行了电仪人“应修必修、修必修好”的理念与宗旨。