点击阅读：结晶形和非结晶形塑料的区别及示例，模具达人等你来

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1、结晶形和非结晶形塑料的区别在哪里？一样说出五种。

矿物内部的质点（分子、原子、离子）呈有规律的排列，从而形成一定格子构造的固体，这种固体被称为结晶质（晶体）。质点有规律排列所产生的结果，体现为具有规律的几何形体。在自然界中，大部分的矿物都属于晶体。

矿物内部质点（分子、原子、离子）作无规律排列，且不具格子构造的固体被称为非结晶质（或非晶体）。这类矿物的分布不广泛，种类也比较少，例如火山玻璃。

结晶形塑料包含：PE 这种塑料；PP 这种塑料；POM 这种塑料；PA6 这种塑料；PBT 这种塑料；PET 这种塑料；PA66 这种塑料；PA6T 这种塑料；PA11 这种塑料；PA12 这种塑料。

非结晶形塑料包含以下这些：ABS 属于非结晶形塑料；PVC 是一种非结晶形塑料；PMMA 为非结晶形塑料；PS 属于非结晶形塑料；PC 属于非结晶形塑料；PPO 属于非结晶形塑料；PSF 属于非结晶形塑料；PES 属于非结晶形塑料；PAI 属于非结晶形塑料；PEI 属于非结晶形塑料。

你常用的模具钢都有哪些呢？不同的钢材之间存在哪些差别？NAK80 和 S136 的区别具体在哪些方面？NAK80 具有哪些特点？倘若模仁使用 H13，那么斜顶应该用什么料呢？原因又是什么？

常用模具钢有：P20，它不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；718 不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；718H 不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；S136 不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；S136H 不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；NAK80 不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；NAK55 不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；738 不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；738H 不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；S55C 不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；H13 不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；SKD 不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；合金铍铜不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；DF2 不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；8407 不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳；2311 不用热处理，是预硬钢，硬度在 HRC30 多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳。适合电极及抛光模具， NAK80抛光料纹比较明显。

S136 需要进行热处理，其硬度为 HRC48 至 52，具有高镜面度，抛光性能优良。它适合用于 PVC、PP、EP、PC、PMMA 等材料。倘若模仁采用 H13，斜顶则使用 DF2。

3、模具设计中的重点是什么？从重到轻的说。

模具设计中的重点：

模具的整体布置较为合理。分型面进行了恰当的选择，流道也布置得较为合理，进胶口的选取也较为合适。顶出装置的设置较为恰当，运水的布置也较为合理，排气的选择也较为恰当。在分模时，注意了拔模角，对镶件的抽取进行了妥善处理，对擦位角也进行了恰当的处理，并且选取了合适的材料收缩率。加工图应详细且力求简单。

能脫模！易加工！頂出易！

H13也就是欧洲的2344，日本的SKD61同类的

H13 属于软料。这种材料的淬透性很不错，耐磨性也很好。通常可以用于 30 万啤以上的模具。经过热处理后，能够达到 56HRC 的硬度。一般常用的硬度就在 48 到 56HRC 之间。

一般的斜顶材料，要求表面硬度高且内部有一定韧性。若模仁用 H13，加硬至 52HRC 时，斜顶可使用 NAK80 等预硬钢。在一般大公司，都要求模仁材料不能与斜顶同料。若客户明确指定同料，热处理后必须比模仁料正 5HRC 或负 5HRC，以防在成型过程中烧死或咬伤，也能改善其耐磨性能。

一般都不太推荐用420类的做斜顶，因其是不锈钢，容易烧死。

重点是结构.

如果尽可能简化结构，同时保证模具质量，公司就能获取最大利润。接到一个产品时，第一个问题是找出最大分型面，大致确定前后模，接着在这个分型面的基础上分析前模结构和后模结构，包括镶件、行位、斜顶以及其他辅助机构。思路清晰后，下一步考虑加工，以确定结构的合理性，比如是镶还是不镶，应该用 CNC 还是线割，应该用 CNC 还是雕刻等。结构会影响加工，加工又牵连成本和交期时间。

那么我们如何最大可能地简化模具结构呢?

一方面在与客户检讨产品的时候，要着重强调产品给开模所带来的出模问题，还要明确产品是否得到了改善。

一方面，在模具设计之前，是否在公司内部召开了会议。另一方面，是否征求了多种可行的结构建议。然后，从加工的角度以及客户要求的角度，确定了最终的方案。

4、热流道模具设计时应注意什么？

（1):热流道系统的取向.

（2）:冷却的合理性.

5、卸螺纹模具设计时应注意什么？重点是什么

螺纹模具应注意螺丝的圈数和螺距以及旋向，重点是如何防转。

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