钢铁企业应以质量为先转型，迟京东3 - 16会议讲话强调

钢铁企业需加快树立以质量为先的发展理念，在生产领域增加优质供给，加快向绿色、品质、智能、服务等方面全面转型。3 月 16 日，中国钢铁工业协会副会长迟京东于 2016 年钢铁行业质量品牌建设工作会议上发表题为《加强质量品牌建设，为行业脱困升级做出新贡献》的讲话。他强调：在新常态之下，过去的企业依靠数量进行扩张以及通过价格展开竞争，这种方式已经难以继续维持下去了。如今，企业正逐渐朝着以质量型、差异化为主的方向进行竞争。提高质量这一行为，已然成为了新常态之下经济发展的内在动力以及主要的进攻方向。

工业和信息化部科技司有一位副处长叫安平，原材料工业司钢铁处有一位副调研员叫谢彬，他们出席了会议。钢协发展与科技环保部的主任是黄导，副主任是姜尚清，他们分别主持了会议。有 89 家钢铁企业和地方行业协会的约 130 名代表参加了会议。

质量提升和品牌建设

是推动转型发展的重要举措

2015 年，我国粗钢产量相比去年下降了 2.2%。我国钢铁工业发展近 30 多年来，这是首次出现粗钢产量下降的状况。与此同时，市场消费需求大幅度降低，粗钢表观消费量与去年相比下降了 5.4%。钢材出口增长了 19.9%，虽然在一定程度上对国内市场供需有所改善，然而市场供给过剩的矛盾依然十分突出。

从效益方面来看，钢铁行业处于最为困难的时期。钢协会员企业在 2015 年实现的利润总额是亏损 645 亿元。其中，钢铁主营业务累计亏损超过了千亿元，并且亏损面超过了 50%。

迟京东称，企业当下最为关键的问题乃是盈利能力在降低，亏损的数额以及亏损的范围都在持续扩大。造成这种状况的缘由较为繁杂，主要的原因包含 3 个方面。

一是市场消费需求呈现下降态势，供给过剩的矛盾进一步加剧。依据国家统计局的数据来看，在 2014 年底时，粗钢的生产能力达到 11.3 亿吨，将其与同口径的产量进行对比，会发现有 3 亿吨的钢产能是多余的；并且消费量的下降幅度在 5%以上。产能释放所面临的压力越来越大，市场供给过剩的矛盾也变得更加显著。

一是钢材价格为主的恶性竞争在加剧。行业集中度用 CR10 来表征，即行业中 10 家最大企业的产出占该行业总产出的百分比，目前该值只有 34%。这导致行业呈现出企业分散、无序竞争的局面。工业和信息化部公告了 304 家规范企业，然而还有约 200 家未被列入规范范畴，在这种情况下，以价格为主的恶性竞争难以避免。钢材价格持续下降，去年年底时钢材价格指数约为 1994 年的 50%。原料成本和人工成本相较于 20 年前有了大幅提升。尽管今年春节后钢材价格出现上涨，但仍未达到 1994 年的 70%水平。无序竞争以及恶性竞争必然会致使全行业盈利降低，经营陷入困境。

三是恶性竞争因不公平的市场环境而加重。行业当前缺乏公平竞争的市场环境。具体表现为低档次、假冒伪劣产品在市场中大量存在；部分企业在采购和销售环节不开发票；环保以及质量等方面的执法尺度存在差异，行政监管也不够严格等，这些问题导致了不公平现象的出现。另外，物流成本呈现出增加的态势，出口环境变得更加恶化，亏损企业难以退出，“僵尸企业”也无法死掉，这些问题都成为了对企业正常生产经营产生影响的重要因素。

中央经济工作会议将化解过剩产能视为供给侧改革的关键所在。并且要更加侧重于提升发展的质量以及效益。

“十二五”钢铁工业质量

品牌建设现成效

安平讲话称，质量品牌的竞争力乃是制造强国的核心竞争力。当下，工信部正与相关部委一同制定《制造业品牌提升三年行动计划》。此计划会把《智能制造 2025》里质量品牌建设的内容加以结合，进而提出未来 3 年在质量品牌提升方面的指导思想、基本原则、行动目标以及保障措施等。工信部正在抓紧制定《工业质量基础能力提升“十三五”规划》，并且会在“十三五”期间对质量品牌建设进行部署。

安平称，未来工信部的工作重点将在以下几方面展开。其一，积极引导企业抓住质量品牌的关键环节，这些环节包括以诚信作为基础；将提高实物质量当作核心；以满足用户需求为导向；以培育有竞争力的品牌为标志，从而加快提升品牌的知名度与美誉度。其二，让企业学习并实践科学管理方法，以此提高效率，引导企业获得市场的认可，培育客户的忠诚度。四是要把创新驱动当作建设实物质量的核心重点。

迟京东在会上对钢铁工业的质量品牌建设工作予以了肯定。其一，量大面广的钢材产品实现了升级换代，且成效颇为显著。例如，在试点省市，400 兆帕及以上高强钢筋的使用比例达到了 70%至 80%，高强造船板在造船板中所占的比例已超过 50%。其二，钢铁企业主动培育优质产品，并致力于创建品牌。目前，约 120 家钢企的 20 大类品种以及 500 项产品被进行了优质“金杯奖”产品的认定。在 2013 年到 2015 年期间，共有 27 项产品获得了“特优质量奖”的称号。这些产品得到了用户的满意评价，并且具有较高的品牌知名度和美誉度。三是通过标准提升来引导品牌建设。目前，完成并达到国际先进水平的产品认定条件一共有 42 项。已经有认定条件所覆盖的产品，在全部钢材中所占的比例为 70%至 80%。其四，质量基础能力在持续提升。目前有 170 家检验检测机构和实验室获得了国家认可资质。其中有 7 家机构和实验室被工信部认定为工业（产品）质量控制和技术评价实验室。这些机构在提供质量技术保障方面发挥了重要作用，在加强质量监管方面发挥了重要作用，在促进质量进步方面也发挥了重要作用。

正视不足

多措并举加强质量品牌建设

迟京东表示，在取得成绩的同时，要看到我国钢材产品质量存在不足这一情况，并且这种不足需要引起企业的重视。

二是质量水平的提升依然落后于下游用钢行业的发展，以用户为导向的这种观念还没有深深扎根在人们心中。四是面向用户的差异化服务能力有待加强。用户服务模式需要进行创新。钢材加工配送服务体系存在不健全的情况。深加工技术和产品无法满足先进制造对产品升级换代的需求。

迟京东称，可以从以下一些方面着手，来强化钢铁行业的质量品牌建设。

一是致力于开发品种，以提升产品的档次。着重对高强度、高韧性、高塑性、低屈强比、高持久断裂强度等先进钢铁材料进行开发；同时强化对耐腐蚀、冷成型、焊接等钢材应用技术的研究，从而拓宽高性能高质量产品的应用领域以及使用范围。

一是强化标准引领以满足产业急需。在产品升级等领域加强标准制修订工作，注重上下游协同，提升标准有效性等。二是在产品、技术、质量创新领域开展团体标准制定工作，提高标准水平，满足技术创新发展与市场需求，促进标准体系协同发展。

三是要创建优质品牌，以扩大品牌效应。质量和技术构成了品牌的内涵，借助质量认定（金杯奖）这个平台，创建出优质的产品，树立起产品的标杆，打造出优秀的品牌，推动质量品牌建设的进程，促使企业提升其质量品牌的竞争力。

一是加强检测试验技术的研究工作。二是加强检测试验设备的研制工作。在检测试验技术方面，要加强试验方法以及检验标准的研究，以此来提高检测和试验的精度。在检测试验设备方面，要开展新型、精密、高端测量仪器设备的研制开发工作，从而提高我国中高端检测仪器装备的国产化率。同时，要完善检测机构的队伍建设以及机制建设，进而提升检验检测的服务水平。

五是向以用户为中心的产品技术服务升级。建立以用户需求为导向的产品技术服务体系，将其依托于钢材加工配送中心，围绕成本降低与性能改善这两方面，对材料加工性能进行优化，提升钢材的利用率，推动产业链质量协同发展；开展先进的深加工技术研究，依据用户的差异化要求，提供专业化的材料解决方案，指导用户进行选材用材，加快向材料服务商的转变；发挥“互联网+”的优势，推进在线定制以及线上到线下等营销模式的创新，快速对市场变化和用户要求作出响应，提高用户的满意度。

来自中国标准化研究院质量管理分院的专家为参会者做了质量改进专题讲座。