热锻模具钢性能及需求分类：低合金、耐热、韧性好耐热型解析

依据热锻模钢的性能，还有热锻模具对模具钢性能的要求，我将热锻模具钢划分成 5 大类。其一为低合金型，包含 5CrMnMo 和 5CrNiMo 这两种。这两种模具钢的合金总量较低，其红硬性不佳，但抗冲击韧性较好，焊接性能也不错，并且价格较为低廉。通常用于锤锻模具，亦或是作为堆焊的基材。耐热型的材料是 3Cr2W8V。这种材料由于钨含量高，所以红硬性较好；同时也因为含钨量高，导致韧性较差，模具容易开裂。它虽然存在一身缺点，但是能够以低成本获得高红硬性，正因如此，它一直被大家所使用。韧性好且耐热型：H13 系列以 4Cr5MoSiV1 为代表，还有 H11、2343 等。这类钼系热作模具钢韧性良好，并且具备很好的耐热性能，其红硬性比低合金型强很多，韧性也比 3Cr2W8V 强。这样就解决了 5CrNiMo 容易塌模以及 3Cr2W8V 容易开裂的热锻模具工况，而且售价较为便宜，H13 是热锻模具中应用最为广泛的一款模具钢。在 H13 的基础上，研发出了韧性更佳且适合用于大型热锻模具的 H11 模具钢。4）其耐热韧性较好，像 HD、8418 这种；为了持续提升热锻模具的红硬性，开发出了钼含量更高的模具钢，例如 HD、8418，并且它们的韧性十分良好。5）像 8433、LG、8566、W360、GR 这样具有抗高温软化性能良好的新型热锻模具钢。主要用于模具工况，这些工况要求寿命长、工作温度高且热锻效率高。也能满足各种经济要求的热锻模具使用