现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁常用施工技术之支（模）架法详解

现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁常用的施工技术包括支（模）架法，还包括悬臂浇筑法。

1.支（模）架法

1）支架法现浇预应力混凝土连续梁

施工工艺流程包括，首先进行施工准备，接着开展地基处理，然后搭设支架，再安装模板系统，之后对支架加载预压，随后进行钢筋、预应力筋及孔道安装，再安装内模，接着浇筑混凝土，之后养护混凝土，再进行预应力张拉，随后对预应力孔道压浆，然后落架，最后拆除支架、模板并清理现场。

支架的地基承载力要符合相关要求，在有必要的情况下，需采取加强处理或者其他措施。地基处理完成之后，要进行地基承载力试验，要是沉降量超出标准，那就对地基再次处理，直至满足要求才停止 。

应该有简便且能够实行的落架拆模措施，落架的时候适宜分级循环进行，落架的时候适宜对称进行，落架的时候适宜有序进行，要严格控制单次卸落量。

各种支架和模板安装完成后，应该采取相应措施，来消除拼装间隙，还要消除地基沉降等非弹性变形。

安装支架时，要依据梁体的弹性、非弹性变形来设置预拱度，还要根据支架的弹性、非弹性变形来设置预拱度。

（5）支架基础周围应有良好的排水措施，不得被水浸泡。

（6）浇筑混凝土时应采取措施，避免支架产生不均匀沉降。

支架施工前，要编制专项施工方案，方案内容涵盖支架平、立、剖面图，支架细部结构详图，支架基础详图，还要对支架的整体稳定性进行验算，对支架的刚度进行验算，对构件的强度和变形进行验算，按规定做好评审工作，按规定做好审批工作。

2）移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁

施工工艺流程如下：首先进行施工准备，接着进行移动模架拼装，之后进行施工放样以及预拱度设置，再安装底腹板钢筋和预应力筋，然后安装内模和端头模，随后绑扎顶板钢筋并进行接口预埋，接着进行混凝土浇筑，之后将混凝土养护至60%强度，再脱内模，然后将混凝土养护至80%强度，接着进行初张拉，之后脱底模、模架下落，再将混凝土养护至100%强度，随后进行终张拉、灌浆、封锚，接着进行梁端现浇、养护，最后清理现场。

（1）模架长度必须满足施工要求。

（2）模架应利用专用设备组装，在施工时能确保质量和安全。

（3）浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。

箱梁内模板在滑动就位时，其平面尺寸的误差必须控制在容许范围内，箱梁外模板在滑动就位时，其平面尺寸的误差必须控制在容许范围内，箱梁内模板在滑动就位时，其高程的误差必须控制在容许范围内，箱梁外模板在滑动就位时，其高程的误差必须控制在容许范围内，箱梁内模板在滑动就位时，其预拱度的误差必须控制在容许范围内，箱梁外模板在滑动就位时，其预拱度的误差必须控制在容许范围内。

混凝土内，预应力筋管道的设置，应符合规范规定，钢筋的设置，应符合规范规定，预埋件的设置，应符合设计要求。

移动模架首次完成拼装后，要进行预压加载试验，在后续使用时则不需要进行预压试验。

6级及6级以上大风时，禁止移动模架系统。要做好移动模架行走状态的应力监控，做好立模状态的应力监控，做好混凝土浇筑状态的应力监控。要控制移动模架，使其变形在合理范围内，以此确保施工安全和桥梁结构安全。

8.悬臂浇筑法

悬臂浇筑法要把梁体沿着桥梁轴线分成若干段，需在桥墩两侧设置工作平台，要平衡对称地逐段向跨中悬臂浇筑混凝土梁体，还要逐段施加预应力，这是一种施工方法。

连续梁悬臂浇筑流程如下：首先进行施工准备，接着搭设0号块支架并预压，然后浇筑0号块混凝土，再张拉0号块预应力钢束，之后进行墩梁临时固结，随后组拼挂篮，接着对挂篮进行预压，之后对称悬臂浇筑1号块，再张拉1号块预应力钢束，然后挂篮前移就位，接着悬臂浇筑2号块，再张拉2号块预应力钢束，之后挂篮再次前移就位，随后进行下一块段施工，接着浇筑边跨现浇段混凝土，再进行边跨合龙，之后解除墩梁临时固结，最后进行中跨合龙。

悬臂浇筑的主要设备是一对可行走的挂篮，挂篮在已张拉锚固且与墩身连成整体的梁段上移动，绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施加预应力都在挂篮上进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一梁段施工，如此循序渐进，直至悬臂梁段浇筑完成。

挂篮包含主桁承重系统，它有底篮系统，还有模板系统，以及锚固系统，另外有悬吊系统，也有行走系统，并且有控制系统，还有工作平台，同时包括安全系统 。

1）挂篮设计与组装要求

（1）挂篮结构主要设计参数应符合下列要求：

挂篮质量与梁段混凝土的质量比值要控制在0.3至0.5之间，在特殊的情形下这个比值不能超过0.7 。

③ 允许最大变形（包括吊带变形的总和）为20㎜。

④ 施工、行走时的抗倾覆安全系数不得小于2。

④自锚固系统的安全系数不得小于2。

⑤斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得小于2。

（2）挂篮结构设计应符合下列要求：

在以下任何一种条件的情况下，都不可以使用精轧螺纹钢筋吊杆来连接挂篮上部和底篮：

a.前吊点连接。

其他吊点连接情况如下，上下钢结构是直接连接的，且未穿过混凝土结构，与底篮连接时未采用活动铰，吊杆也未设置外保护套。

②禁止挂篮后锚处设置配重平衡前方荷载。

挂篮组装完成后，要对安装质量进行全面检查，还要按照设计荷载开展载重试验，借此消除非弹性变形，获取分级荷载下的弹性变形数据，为箱梁悬浇施工线形控制提供依据。

2）浇筑段落

悬浇梁体一般应分四大部分浇筑：

（1）墩顶梁段（0号块）。

（2）墩顶梁段（0号块）两侧对称悬浇梁段。

（3）边孔支架现浇梁段。

（4）主梁跨中合龙段。

3）悬浇顺序及要求

（1）顺序

①在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结。

在0号块段安装悬臂挂篮，向两侧依次进行浇筑，浇筑过程要保持对称，且分段进行，一直浇筑到合龙前段 。

③在支架上浇筑边跨主梁合龙段。

④最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。

（2）要求

①托架、膺架应经过设计，计算其弹性及非弹性变形。

在梁段混凝土浇筑之前，要对挂篮（托架或膺架）进行全面检查，要对模板进行全面检查，要对预应力筋管道进行全面检查，要对钢筋进行全面检查，要对预埋件进行全面检查，要对混凝土材料进行全面检查，要对配合比进行全面检查，要对机械设备进行全面检查，要对混凝土接缝处理情况进行全面检查，经过有关方签认之后才准许浇筑。

悬臂浇筑混凝土的时候，最好是从悬臂前端开始进行浇筑，最终与前段混凝土连接起来。

桥墩两侧梁段进行悬臂施工时，应保持对称，还应保持平衡，平衡偏差不能大于设计所要求的数值 。

要对挂篮轴线两侧的不平衡荷载加以控制，避免挂篮出现偏载过大的情况，防止内模发生移位。

悬臂浇筑通常应全断面一次完成浇筑成型。要是箱梁断面比较大，需要分次浇筑，那么除了要按照相关要求处理好施工缝之外，还应当采取措施消除后浇混凝土重力导致的挂篮变形，防止现浇混凝土出现开裂。

4）张拉及合龙技术要求

在预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工里，顶板、腹板纵向预应力筋进行张拉时，顺序通常是上下、左右对称着张拉，要是设计有相关要求，那就按照设计要求来施作 。

预应力混凝土连续梁的合龙顺序通常是，先进行边跨的合龙，接着是次跨的合龙，最后是中跨的合龙。

连续梁（T构）进行合龙，进行体系转换，进行支座反力调整，这些应符合下列要求：

①合龙段的长度宜为2m。

②合龙前应观测气温变化与梁端高程及悬臂端间距的关系。

合龙前，要按照设计要求，对两悬臂端合龙段进行临时连接，还要将合龙跨一侧墩的临时锚固放松，或者改成活动支座。

合龙之前，要在两端悬臂预先施加重量，并且在浇筑混凝土的过程中逐渐将其撤除，目的是让悬臂端的挠度维持稳定 。

⑤合龙宜在一天中气温最低时进行。

合龙段的混凝土强度等级适合提升一级，目的是尽早施加预应力，应采用微膨胀混凝土或者纤维混凝土，以此增加混凝土的抗裂性。

连续梁进行梁跨体系转换时，要在合龙段完成后进行，要在全部纵向连续预应力筋张拉完成后进行，要在压浆完成后进行，还要在解除各墩临时固结后进行。

梁跨体系进行转换时，支座反力的调整要以高程控制作为主要依据，反力则用作校核 。

梁墩临时锚固要放松，需均衡对称开展，逐步均匀释放。放松的时候，要留意各梁段的高程变化。

5）高程控制要求

预应力混凝土连续梁，悬臂浇筑段前端底板标高的确定是连续梁施工的关键问题之一，悬臂浇筑段桥面标高的确定也是连续梁施工的关键问题之一，确定悬臂浇筑段前端标高时应考虑：

（1）挂篮前端的垂直变形值。

（2）预拱度设置。

（3）施工中已浇段的实际标高。

（4）温度影响。

因此，施工过程中的监测项目是前三项，在必要的时候，结构物的变形值要进行监测，应力也要进行监测，以此保证结构的强度和稳定。