钢铁市场三高三低局面下，走进山东钢铁探寻逆势突围之道

本报记者 赵彬彬

图① 展示了位于山东的济南钢城基地的山东钢铁厂区全貌；图② 展现了炼钢炉前的生产现场；图③ 则是山东钢铁运用5G智慧技术实现无人行车的公司提供图片。

自年初起，钢铁行业市场经历连番起伏，整体上显现出产量高企、成本高昂、出口量增加、需求疲软、价格走低、效益下滑的“三高两低”态势。根据中钢协提供的数据，上半年钢铁产业的盈利水平跌至近年来的最低点，钢铁企业的生存与发展正面临严峻的挑战。

行业已步入减量竞争的新阶段，面对钢铁行业当前的衰退期，钢铁企业如何看待这一挑战？它们又该如何寻求变革，以期在逆境中实现突破？近期，记者带着这些问题深入山东钢铁，旨在探寻其中的解决方案。

尽管目前遭遇重重困难和挑战，山东钢铁的党委书记兼董事长解旗在向《证券日报》记者透露时强调，公司对稳健运营和快速扭亏为盈充满信心。他提到，公司已明确“变革求生”作为发展核心，勇敢面对困难，开拓新局面，自今年起，经营业绩逐月呈现上升趋势。

推进降本增效

记者踏入山东钢铁济南钢城生产基地，尚未靠近，便在远处望见一块巨大的广告牌，上面醒目地书写着“变革求生”四个大字，这成为了山东钢铁今年确立的发展宗旨。在这场变革中，降低成本和提高效益无疑是其中的关键要素之一。

降低成本、提升效率，这不仅是企业中普遍采纳的管理手段与策略，而且代表了一场全面的管理体系革新。尤其在市场行情低迷的时期，它甚至可能直接影响到企业的存续与成长。

解旗直言不讳：“自今年起，我国钢铁行业经历了漫长周期的波动下行，遭遇了极为复杂严峻的挑战，山东钢铁充分利用中国宝武和宝钢股份在管理、技术、人才及资源等领域的强大优势，致力于实施‘1+6+N’的改革措施，加大成本核算和精细化管理力度，加强协同效应，推进集中统一的管理模式和标准化作业，全力以赴应对当前的严峻形势，确保了企业发展的根基稳固。”

据相关消息，山东钢铁在2024年伊始设定了每吨钢材降低成本80元的目标。为实现此目标，公司构建了包括公司层面、厂部以及作业区在内的三级成本管理架构，并在整个生产流程中加强了成本控制。此外，公司还增强与中国宝武在资源获取和渠道利用等方面的合作，提升了采购与生产的协同效应，确保了供应稳定并降低了成本。

吕铭，山东钢铁党委副书记兼总经理，指出，公司已迅速实施了一系列措施，包括采购成本削减、工艺流程优化、能源消耗降低以及合同费用减少，从而实现了每吨钢材成本的有效降低。

山东钢铁公司投入全力，致力于对标查找差距。他们建立了与行业领先企业的持续对标交流体系，比如，日照沿海基地与宝钢湛江基地进行对标，济南钢城基地则与马钢股份进行对标。同时，公司持续探索提升和优化的新途径。

通过不断进行自我比较、查找不足、弥补差距，山东钢铁的经营效益得到了显著增强。在上半年，公司的生铁生产成本、炼焦煤、喷吹煤以及国内矿石的采购成本均实现了持续的优化。

打造数字炼钢新模式

山东钢铁在近年来的发展中，以科技创新为核心驱动力，有效运用了5G、工业互联网、人工智能等前沿技术，加快了智慧制造与产业升级的步伐。通过一键炼钢、远程运维、工业机器人等技术的应用，传统钢铁产业与现代化信息技术的紧密结合，引发了显著的“化学反应”。

踏入山东钢铁济南钢城基地的智慧炼钢集控中心，记者目睹了一整面墙的显示屏，上面清晰呈现了生产现场各环节的景象及实时数据。炼钢工人们已从高温炙烤的炼钢炉旁转移至集控中心，他们借助电脑屏幕，全神贯注地监视着生产流程的每一个步骤。

山东钢铁炼钢厂的管理人员面对着屏幕上的实时数据，向《证券日报》的记者详细阐述，该公司的智能炼钢项目融合了诸如一键操作、资源集中利用以及数字镜像等尖端技术，成功打造了一种全新的数字炼钢模式，该模式以设备自动化、人员效率提升、管理信息化以及决策智能化为特点。

该负责人指出，公司炼钢环节全面应用自动化与智能化技术，这不仅显著提高了劳动生产率和产品质量，而且借助数字化技术对采购、生产、销售、库存等关键环节实施实时监控与分析，从而为企业的经营决策提供了强有力的支撑。

据消息，山东钢铁公司专注于铁钢生产、钢轧工艺以及产销环节的管理，成功打造了我国首个全流程数字孪生系统以及全面覆盖的三维化点巡检系统，这些成果使公司在行业内处于领先地位。

在接下来的阶段，山东钢铁将进一步加大智能制造领域的应用力度，通过智能化手段的赋能，助力传统钢铁企业重获新生，焕发出新的活力。吕铭强调，公司致力于加速推进数字化、网络化、智慧化进程，促进互联网、大数据、人工智能与传统产业的深度结合。通过实施数字料场、产线机器人、自动取样巡检机器人等系列智能化项目，有效提升公司的生产经营效率和效益。

致力于产品升级和创新

我国钢铁消费量尽管持续处于较高状态，然而，下游用钢行业的消费趋势正迫使钢铁工业进行结构调整与升级，推动其发展模式从投资驱动和规模扩张向高端化供给方向转变。

在这种形势下，众多钢铁企业竞相向高端市场发展。山东钢铁则明确表示，将通过“变革”手段实现“转型”目标。

经过整理，山东钢铁确立了“1+6+N”的改革策略。在这一方案中，核心内容是以“服务与产品”为核心。公司明确指出，产品升级转型的目标在于迈向高端市场。

山东钢铁专注于高端市场，积极投身于高端领域的发展。该企业紧密跟随国家的战略部署，全力以赴推进产品升级和技术创新。在关键的核心技术和产品研发领域，山东钢铁持续取得新的成就，并有多款产品实现了国内外市场的首次亮相。以今年4月为例，在新疆的戈壁滩上，经过多次技术升级的山东钢铁主打产品——500兆帕级风电用钢，成功承载了全球首台500兆帕级别的高强度风电钢架，这一成就刷新了全球塔架用钢板强度的最高记录。

山钢研究院板带研究所所长麻衡透露，山东钢铁的风电钢板经历了从355兆帕到420兆帕，再到500兆帕的连续升级换代，现已成长为全球风电用钢技术标准的领军者。

国家在推进海洋战略与海洋资源的开发利用过程中，船舶专用的高端钢材是不可或缺的。山东钢铁成功研发了拥有自主知识产权的超高强度海洋工程用钢板，使得我国的风力发电安装船舶得以配备上国产的高品质钢铁材料。同时，在川藏铁路、长沙磁悬浮机场、港珠澳跨海大桥、北京大兴国际机场、北极亚马尔项目、摩洛哥化工设施以及新西兰港口的栈桥等国内外众多重要工程项目中，均可见该公司产品的存在。

山东钢铁公司透露，在未来的发展中，他们计划全面采纳宝钢股份的先进管理方法和实际操作经验，致力于提高生产流程的智能化和数字化程度，并在助力国家黄河流域生态保护与经济社会高质量发展方面，彰显出国有企业在新时代的责任与担当。