高强度螺栓选材料要考虑硬度强度，市面常见这三种

高强度螺栓

在螺栓用于特定目的时，务必对其硬度与强度给予关注。挑选螺栓时，材料的选择至关重要。目前市场上流通的螺栓标准件，其材料类型大致分为三类：碳钢螺栓、不锈钢螺栓以及铜螺栓。

碳钢可以分为低碳钢、中碳钢、高碳钢以及合金钢，这些分类主要依据的是材料中碳的含量比例。

在我国，低碳钢的碳含量C%不超过0.25%时，一般被称为A3钢。而在国际上，这类钢材通常被称作1008、1015、1018、1022等型号。这类钢材主要应用于4.8级螺栓、4级螺母以及小螺丝等对硬度没有特别要求的产品。特别值得一提的是，1022型号的材料主要被用于钻尾钉的制作。

中碳钢的碳含量约为0.25%，而高碳钢的碳含量则超过0.45%。目前，这两种钢材在市场上已经很少被采用。

合金钢是通过在普通碳钢中融入特定的合金成分来提升其性能，比如35号、铬钼40号、SCM435以及10B38等。其中，SCM435钼合金钢特别适用于制造螺丝，它的主要成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬和钼。

(二)不锈钢。性能等级：45,50,60,70,80

奥氏体不锈钢，其中含有18%的铬和8%的镍，具有耐高温、耐腐蚀的特性，并且焊接性能优良。A1、A2、A4等型号均具备这些特点。

马氏体材料，其13%的铬含量导致耐腐蚀性能不佳，但具有高强度和良好的耐磨特性；C1、C2、C4型铁素体不锈钢，含有18%的铬，锻造性能优越，且耐腐蚀性优于马氏体；当前市场流通的进口材料，以日本产为主，常见的有SUS302、SUS304和SUS316等型号。

铜，这一常用材料，主要指的是黄铜以及锌铜合金。在市场上，H62合金因其广泛应用而备受瞩目，同时，H65和用于制造标准件的H68铜也占有重要地位。

通常螺栓和螺钉可划分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12等十个等级，不同等级的抗拉强度和维氏硬度数据详见下表。此表格详细展示了螺栓及螺钉的抗拉强度与维氏硬度信息。