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无缝钢管供应优势多,但运用中内外防腐处理麻烦成大问题

佚名 钢材资讯 2025-08-08 16:04:30 147

无缝钢管在供应方面相较于其他传统管材,其原料更为轻盈,强度显著,耐久性出色,能够承受较大的内部压力,制作与使用过程灵活便捷,同时也能适应复杂或恶劣的地质环境。

钢管在应用过程中暴露出一些显著的问题,其中主要问题在于其内外表面的防腐处理相对复杂。尤其是外防腐处理的重要性不容忽视,其质量的高低直接关系到钢管的使用寿命。目前,我国钢管的外防腐处理方式主要包括:采用隐蔽式施工,对钢管的外防腐要求普遍为加强型或特加强型,而在一些地区,阴极保护技术也得到了推广和应用。

关于外防腐的隐瞒方法,常用涂料包括石油沥青、环氧煤沥青等,尤其是后者,在低温环境下固化困难,且在施工现场焊接接口时存在较多疑问。过去曾采用氯磺化聚乙烯,但由于溶剂含量高,容易产生针孔,抗穿能力不达标,导致在一些地区已经不再使用。阴极保护技术确实在防腐方面表现优异,然而,由于采用了牺牲阳极的方式,后续运行过程中不得不定期更换阳极,这无疑增加了运行成本和操作难度。

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至于内壁处理方面,无缝钢管的供应通常采用以下三种方式:防腐涂料、树脂砂浆以及水泥砂浆。这三种方式各自都提出了两个问题:首先,关于防腐层与钢管之间的粘结强度,关于水泥砂浆的问题之前已经讨论过。其次,无论是防腐涂料还是树脂砂浆,都要求钢管的内外表面必须彻底除锈后才能进行施工,然而,要实现这一点往往十分困难。

锈点区域因而成为了未来分层脱落的原因,导致了腐蚀和结垢的形成;其次,钢管大多数是在现场进行焊接作业,焊接完成后才进行防腐处理,这一过程只能依靠人工完成。由于质量难以控制,特别是对于直径较小的管道,由于人员无法进入进行施工,因此不再进行防腐处理,这也为未来焊缝的损坏埋下了隐患。通过对多次钢管爆管事故的分析,发现其主要原因是焊缝质量不佳以及焊缝腐蚀所导致的。

水力性能不佳,能耗较高。钢管内部粗糙度系数介于0.013至0.014之间,因此,在输送相同水量的情况下,同等直径的管道,其流动阻力较大,需要提升泵的扬程,从而增加初始投资成本。此外,由于电耗量大,运行费用也会显著上升。

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