常温下热轧钢筋机械加工品种及特性，含冷拉时效介绍

常温状态下，对热轧钢筋实施机械处理，包括冷拉、冷拔以及冷轧工艺，这些工艺能够改变钢筋的形态。常见的经过这些工艺处理的钢筋种类有冷拉热轧钢筋、冷轧带肋钢筋和冷拔低碳钢丝。

通过常温下的拉伸工艺制造冷拉热轧钢筋，具体做法是将热轧钢筋拉到超过屈服强度但低于抗拉极限的某个程度，接着使其卸载，这样就能得到冷拉热轧钢筋。如果卸载后立刻再次拉伸，原先的卸载点就会转变为新的屈服点。由此可见，冷拉工艺能够提升材料的屈服点，但同时也会使其变得更加脆性，导致屈服阶段变短，并且材料的延展性和抗冲击能力都会下降。若钢筋在卸载后不立刻再次拉伸，而是静置一段时间再进行拉伸，其屈服能力和抗拉性能会持续增强，但延展性和抗冲击性会继续减弱，这种现象称作冷拉时效处理。在实际操作中，常常将冷拉加工、表面清理、矫直定型和切割下料这些步骤整合为同一个工艺流程，这样做能够简化作业步骤，提升生产效能。

冷轧带肋钢筋，采用低碳钢热轧盘条直接冷轧成型，或先冷拔再冷轧，从而构成三面或两面横向肋条，这种钢筋产品现行国家标准《冷轧带肋钢筋》GB13788将其划分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970四种等级。CRB500等级主要应用于非预应力钢筋混凝土结构，其余等级则用于预应力混凝土工程。冷轧带肋钢筋弥补了冷拉、冷拔钢筋粘结力不足的问题，它拥有强度大、粘结力好、节省材料、品质可靠等好处，CRB650、CRB800、CRB970这类钢筋适合作为中型和小型预应力钢筋混凝土构件的主要受力钢筋，CRB550级钢筋则适合用于普通钢筋混凝土构件中的受力钢筋、架立钢筋、箍筋以及构造箍筋。

这种冷拔低碳钢丝，是将直径六点五至八毫米的Q235或者Q215盘圆条，从小直径的拔丝孔中，逐步进行拉拔加工制成的，最终直径变为三至五毫米，经过多次拔制，其屈服强度能够提升百分之四十至六十，不过也因此失去了低碳钢原有的良好塑性，变得比较硬脆现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205明确，冷拔低碳钢丝分为两个等级，甲级用于预应力混凝土构件，乙级用于非预应力混凝土构件。