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硬度分类之洛氏硬度:指标、适用范围及标度介绍

佚名 钢材资讯 2025-10-31 07:03:29 143

编辑本段硬度分类,硬度分类中洛氏硬度,是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标,以0.002毫米作为一个硬度单位,当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量,它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。依据试验材料硬度存在差异,划分出三种不同标度予以表示:HRA,是借助60kg载荷以及钻石锥压入器获取的硬度,应用于硬度极高的材料(像硬质合金之类);HRB,是通过100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球来得到的硬度,用于硬度较低的材料(似退火钢、铸铁等)。HRC,是采用150kg载荷以及钻石锥压入器所求得的硬度,其用于硬度非常高的材料(像淬火钢这类),布氏硬度,布氏硬度(HB)通常在材料比较软时使用,比如有色金属、热处理之前或者退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般针对硬度较高的材料,例如热处理后的硬度等情况。布氏硬度(HB)呢,是用一定大小的试验载荷,把一定直径的淬硬钢球或者硬质合金球压入被测金属表面,经过保持规定时间而后卸荷,再对被测表面压痕直径展开测量。布氏硬度价值是通过载荷除以压痕球形表面积而获得的商 是这样的 一般而言,具体做法是 用一定的负荷 让一定大小的淬硬钢球 压入材料表面 并保持一段时间 之后去载 负荷跟其压痕面积的比值 就是布氏硬度值(HB) 其单位是公斤力/mm2(那换成N/mm2也行) 。需根据材料实际性能来再确定测试载荷,以及测试钢球的直径。维氏硬度试验方法,是在1925年由英国的史密斯(R. L. Smith)和塞德兰德(C. E. Sandland)提出的。英国的维克斯—阿姆斯特朗(Vickers-Armstrong)公司,试制了第一台要用此方法来进行试验的硬度计。和布氏硬度试验相比,和洛氏硬度试验相比,维氏硬度试验测量范围较宽,从较软材料到超硬材料,几乎涵盖各种材料 。里氏硬度是以HL表示,里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马发明的,里氏硬度测试技术是由里伯博士发明的,它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定力的作用下冲击试件表面,然后这种装有碳化钨球头的冲击体反弹 。由于材料硬度不同,所以撞击后的反弹速度也不同,撞击后的反弹速度因材料硬度不同而不同 。在冲击装置上安装有永磁材料,当冲击体上下移动时 。

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