湛江东海岛钢材生产揭秘：世界级效率下的钢铁炼成之路

钢铁是怎样炼成的？

板坯进入加热炉，于其中停留4小时，温度升至1200度，通红的板坯被240公斤的高压水流冲刷，经轧机反复轧压，长度增长一倍，厚度缩减一半，之后再进入第二个轧机，直到钢板迅速降温后，钢铁成卷，等候出场。

2月24日，一场网络主题宣传活动走进广东湛江，该活动由中央网信办网络传播局指导，广东省委网信办与人民网联合主办，此次活动要看的是，那有着“世界级效率”的绿色碳钢究竟是如何被炼就而成的。

生产线上通红的板坯。

世界级效率：

100秒产1卷钢，日均产值8000万

被称为绿树繁茂的东海岛，位于广东省湛江市，它是自中国大陆经最短途可抵达东南亚、非洲以及大洋洲的港口，还是华南区域规模最大的碳钢板材制造基地，宝钢湛江钢铁有限公司，也就是下称的湛江钢铁，在此地建厂，其主要生产热轧板、冷轧薄板等各类碳钢板材。

在2018年的时候，我们这个2250mm的产线之上，钢材产出量有了首次突破，其数量达到了600万吨之多，此产线乃是国内第一条达成突破600万吨的单条产线。然后去年我们达成了688万吨的生产成果，每日平均生产数量为2万吨。湛江热轧厂长朱蔚林就此作出介绍，要是按照4000块钱每吨这样价格予以计算的话，那么这条热轧产线每日所产生的价值便是8000万元如此。据称这个水平呈现出世界第一的效率状况，而我们是在这整个层面唯一达成这般高度的。据了解热轧厂平均每100秒能够实现1卷25吨钢卷出厂，以此为最终结果。

智慧化生产：

焦炉机车无人化，入选智能制造“国家队”

具备高效率以及高产量，这是源于智慧工厂管理模式予以的加持，据了解，当下湛江钢铁所打造的智能工厂达成了焦炉机车无人化，并且构建起全球首套智慧铁水运输系统，还有行业内首个水系统集控中心，同时初步建成基地大数据中心节点，其工业机器人的使用密度是334.6套/万人，处于国内钢铁基地领先的水平。

生产线上通红的板坯。

钢板经过层冷区域快速降温。

其中，有一条产线位于湛江钢铁，它被称作超高强钢产线，是主要产线。这条产线建于2018年，它由两部分构成，一部分是国内首条碳钢全连续六机架酸轧机组，另一部分是宝钢自主集成设计的连退机组。四年时间里该产线聚焦“效率、效益”，达成了质量损失率下降70.13%的成果，还获得了生产效率提升率22%的成绩，并且先进过程控制模型投用率达到97%以上，为“智能制造工厂”建造树立起示范性标杆。

据悉，优质钢铁源自智慧工厂，出厂之后，会广泛投放至中国南方市场以及东南亚市场，应用于汽车、家电、机械制造、能源交通、石油化工等众多行业，“中俄东线管线钢、深中通道结构钢、深圳机场结构钢，皆是我们的产品。涵盖香港方舱医院的结构钢，我们在三天之内就已将钢板送出厂了。”朱蔚林介绍道。

今年年初的时候，湛江钢铁成功地被选入了“2022年度智能制造示范工厂揭榜单位名单”之中，其是广东省的三家揭榜单位里的其中一个。

绿色化生产：

23套水处理系统，实现废水100%处理

一些关键技术，对比以前的工艺，目前能实现零消耗，对我们而言，高效生产意味着消耗了更少的能源，相关工作人员介绍，绿色生产是湛江钢铁的另一张名片。

钢铁制造领域内，钢铁废水的环保处理，属于关键环节。2020年时，湛江钢铁成为国内第一家，其固（危）废100%不出厂的钢铁企业，当中返生产率达到37.56%。全厂构建23套水处理系统，达成废水100%处理，98%厂内回用，2项节水技术被选入国家工信部优秀工业节水案例。

钢渣被利用在鱼缸里。

此外，湛江钢铁建设了百万吨级氢基竖炉，它是钢铁行业低碳冶金示范性项目，同时也是标志性项目，工程总投资18.9亿元，预计在2023年底建成，和传统工艺同等规模铁水产量相比，每年能够减少二氧化碳排放50万吨以上。

在湛江钢铁厂区当中行走着，身旁边的绿意就在伸手就能碰触到的地方。据了解，当下厂区绿化覆盖的比率提升到了38%，整个工厂绿化的总的面积是494.18万平方米，“花园工厂”就是因为这样而得到了这个名称。

“持续达成用户所需，属于达成低碳高质量进步的关键目标与导向。系统规划需在更大程度上达成全自动、绿色低碳观念，借此优化整个产线的规划，切实满足用户需求。”朱蔚林讲道。

采写：南都记者 董晓妍 李芷琪

摄影：南都记者 魏雄锋徐杰