常用钢材型号介绍：45号钢、Q235A钢、40Cr钢特性与应用

1、45号钢——优质碳素结构钢，应用广泛的中碳调质钢。

其主要特性为，综合力学性能表现十分优异，不过，淬透性略微偏低，在进行水淬操作的时候，需要留意裂纹方面的问题。针对小型钢材而言，调制处理所达成的效果是最为理想的，然而，大型钢材则更适合运用正火处理。

应用领域方面，45号钢常常会被运用来制造具备高强度特征的运动部件，像透平机叶轮是其一，压缩机活塞当属其中，还有轴、齿轮、齿条、蜗杆等这些也是。在进行焊接的时候，要提前去做预热工作，并且要保证在焊后开展应力消除退火处理才行。

2、Q235A（A3钢）——应用广泛的碳素结构钢。

其主要特性为，具备优良的塑性，具备良好的韧性，具备出色的焊接性能，具备出色的冷冲压性能。与此同时，它拥有一定比例的强度，拥有良好的冷弯性能。

应用领域方面，Q235A钢常常被运用来制造各种各样有着一般要求的零件，还有焊接结构，像承受力并非很大的拉杆，以及连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座，另外还有建筑结构以及桥梁等等。

3、40Cr——一种应用广泛的合金结构钢。

主要特性，40Cr经过调质处理，展现出卓越的综合力学性能，展现出低温冲击韧度，展现出良好的淬透性。此外，它具备中等水平的冷弯塑性，具备优异的切削加工性，尽管其焊接性稍显不足，不过通过预热至100～150℃能够改善。该钢种常在调质状态下使用，并且可接受碳氮共渗处理，可接受高频表面淬火处理。

下面是应用举例：经过调质处理的40Cr常常用作制造中速、中载这类零件的材料，像机床齿轮、轴、蜗杆等。在经过调质以及高频表面淬火之后，它具有表面硬度高、耐磨性变强的特点，适合用于制造齿轮、主轴等属于高负荷、高转速的零件。与此同时，淬火以及中温回火处理适用于重载、中速冲击发生的场合，举例为油泵转子、滑块等。除此之外，淬火以及低温回火处理能进一步增强其耐磨性，适用于制造蜗杆、主轴等情形下重载、低冲击的零件。最终，碳氮共渗这种处理方式能够制造出尺寸相对较大的传动零件，并且这些零件具有较高的低温冲击韧度，像轴、齿轮这类物品属于传动零件。

4、HT150，也就是灰铸铁，其应用实例宽泛，有齿轮箱体，有机床床身，有箱体，有液压缸，有泵体，有阀体，有飞轮，有气缸盖，有带轮，还有轴承盖等。

5、35——一种常用于制造标准件和紧固件的金属材料。

它有着适中强度，具备良好塑性，还有高的冷塑性。虽说其焊接性还行，不过冷态时能做局部镦粗处理和拉丝处理。另外，这种材料淬透性低，一般在正火后使用或者调质后使用。它的应用实例有制造小截面零件，还有制造承受较大载荷的零件，像曲轴、杠杆、连杆、钩环等，并且也适用于制造各种标准件和紧固件。

6、65Mn，这是一种常用的弹簧钢，它的应用十分广泛，包括各种小尺寸的扁弹簧，还有各种小尺寸的圆弹簧，以及座垫弹簧，另外还有弹簧发条等。

除此以外，它能够被用于制作弹簧环，能够被用于制作气门簧，能够被用于制作离合器簧片，能够被用于制作刹车弹簧，能够被用于制作冷卷螺旋弹簧，还能够被用于制作卡簧等。

7、有一种不锈钢，它被称作0Cr18Ni9，人们都把它誉为304不锈钢，它在好多领域都有广泛应用，诸如食品设备领域、化工设备领域以及核工业设备领域什么的。它具备优异的耐腐蚀性，同时也有着出色的耐热性，因而在好多行业里都是理想的选择对象。

8、Cr12——这种冷作模具钢

该钢材在美国被称作D3，在日本被叫做SKD1，是一种应用广泛的钢材，它属于高碳高铬类型的莱氏体钢，具备出色的淬透性，那耐磨性也很突出，尽管Cr12钢的碳含量高达2.3%，致使其冲击韧度略显不足，容易脆裂，还会形成不均匀的共晶碳化物，但其卓越的耐磨性仍让它在制造冷冲模、冲头、下料模等方面表现出色，特别是那些受冲击负荷较小但要求高耐磨的场合。同时，它适用于制作钻套，它适用于制作量规，它适用于制作拉丝模，它适用于制作压印模，它适用于制作搓丝板，它适用于制作拉深模，它还适用于制作粉末冶金用冷压模等。

9、DC53——这种常用的日本进口冷作模具钢，具有高强韧性

源自日本大同特殊钢公司，对其进行高温回火处理后，它呈现出高硬度以及高韧性，并且还具备不错的线切割性能，DC53特别适用于精密冷冲压模具、拉伸模具、搓丝模具等，以及冷冲裁模具和冲头等应用场景。

10、SM45——这是一种普通碳素塑料模具钢

日本钢号S45C。它具有基本的模具制造性能。

10、DCCr12MoV——这是一种国产耐磨铬钢

其含碳量比Cr12钢低，还加入了Mo和V元素，这改善了碳化物的不均匀性，提高了淬透性，在截面小于400mm时能完全淬透，在300至400℃温度范围保持良好硬度和耐磨性，有高韧性，淬火时体积变化小，具备良好综合机械性能，所以非常适合制造截面大、形状复杂且经受较大冲击的各种模具。

91、SKD11——这是一种韧性铬钢

该产品是由日本日立株式进行生产的，经过技术改进之后，钢当中的铸造组织结构获得了优化，与此同时，晶粒也得到了细化，和Cr12mov相比较而言，其韧性以及耐磨性均有提高，进而延长了模具的使用时长。

102、D2——这是一种高碳高铬冷作钢

美国产出的它，具备高淬透性，有高淬硬性，还有耐磨性，并且高温抗氧化性能出色，抗锈蚀能力也相当不错，除此之外，其热处理变形小，极为适宜制造各类对精度要求高且寿命要求长的冷作模具、刀具以及量具。

13、SKD11(SLD)——这是一种不变形韧性高铬钢

由日本日立株式同样生产，通过增添钢里的Mo以及V含量，对铸造组织予以优化，还细化了晶粒，这致使该钢种的强韧性得以提高，与此同时，耐磨性与耐回火性也有了增加，实践进行证明，其模具寿命相较于Cr12mov有了提高，常被用于制造要求高的模具，像拉伸模以及冲击砂轮片的模等。

14、DC53——这是一种高韧性高铬钢

日本大同株式进行生产，经过高温回火这个操作之后，它的硬度能够达到62 - 63HRC，强度以及耐磨性比SKD11更具优势，与此同时，它的韧性是SKD11的两倍，这就减少了裂纹还有龟裂的出现，大幅度提高了使用寿命，除此之外，DC53的线切割性和研磨性也比SKD11要好，适用于精密冲压模、冷锻以及深拉模等应用场合。

115、SKH-9——这种高速钢

该产品是由日本日立株式所生产，它具备着高耐磨性，同时呢又有着高韧性，它极其适合用来制造冷锻模，还适合制造切条机，也适合制造钻头，同样适合制造铰刀，并且适合制造冲头等工具。

16、ASP-23——这款粉末冶金高速钢

出自瑞典，其碳化物分布得均匀，耐磨性能强，与此同时还具备高韧性以及易加工的特性，它常常被运用来制造冲头，制造深拉伸模，制造钻模，制造铣刀以及剪切刀片这类需要长时间进行切削的工具。

127、P20——这款塑胶模具钢

是由美国制造生产的，适用于那种一般尺寸大小的塑胶模具。它呈出厂状态的时候已预先硬到HB270 - 300，在经过淬火之后硬度能够达到HRC52。

18、718——这款高要求的塑胶模具钢

是瑞典制造的货色，极其适配电蚀作业，它在出厂时就预先硬到HB290 - 330的程度，淬火之后的硬度也是HRC52。

19、Nak80——这款日本大同株式生产的塑胶模具钢

专门适用于那种具备高镜面以及高精度要求的模具制造场景。它在出厂的时候所呈现的状态是预先进行了硬处理，硬度达到HB370 - 400，而在经过淬火这个工序之后，其硬度变为HRC52。

130、S136——这款塑胶模具钢

源自瑞典制造，对那种有着防腐蚀需求以及镜面抛光要求的模具而言极为适配适宜，它在刚出厂时的状态是预先硬到HB＜215，而在实行淬火操作之后其硬度能够达到HRC52。

21、H13——这是一种普通常用的压铸模

适用于压铸铝，适用于压铸锌，适用于压铸镁及其合金，同时也可用于热冲压模，同时也可用于铝挤压模。

142、SKD61——这款高级压铸模

这款产品是由日本日立株式制造生产的，它经过了电碴重溶技术的处理，和H13相比，它的使用寿命有了明显显著的提高而且提升，它同样也适用于热冲压模，还适用于铝挤压模。

153、8407——这款高级压铸模

源于瑞典，是专门针对具备高要求的应用所进行的设计，它同样适用于热冲压模以及铝挤压模。

24、FDAC——这款模具钢添加了硫元素

以使其易削性得到增强，其出厂时预硬硬度的范围是338至42HRC，能够直接开展刻雕加工，不需要进行淬火或者回火处理。极为适合运用于小批量的模具、简易类别模具、各种各样的树脂制品、滑动的零部件以及交期短的模具零件，像拉链模以及眼镜框模等。