注塑模具钢材怎么选?看这本钢材热处理手册就够了
从事注塑模具工作, 钢材的正确选择极为关键, 鉴于模具钢材的挑选, 会使得所制造出来的模具能否契合生产需求以及开模成本花费的多少直接得以确定。
哪怕市面上模具钢材的型号极为繁杂, 其叫法也是各种各样, 然而在日常进行注塑模具制作时, 真正高频常用的也就仅仅几款, 它们涵盖了普通塑胶、透明件、镜面件、加玻纤、高腐蚀料这般所有常见的场景。
下面, 就一次性, 给大家, 讲透, 各款钢材, 的特性, 以及优缺点, 还有适用产品, 按需选材, 不踩坑。
开注塑模具常用钢材!
1、P20:普通塑胶模具的性价比首选。
P20是最为经典的那种预硬塑胶模具钢, 它还是在市面上用量最大的通用型钢材, 其出厂的时候就是已经预硬处理好了的, 硬度呈现均匀稳定的状态, 用不着进行整体淬火, 能够直接开展开粗加工, 这一情况大幅缩短了模具制作周期。
这款钢材具备的最大优势在于, 其韧性良好, 不容易发生变形, 加工性能极为出色, 价格较为亲民, 对于抛光、蚀纹、晒纹所呈现的效果, 都能够满足常规产品的需求, 并且焊接修补性能相对稳定, 后期修模、改模的成本程度较低。
适用场景为, 适合诸如ABS、PP、PE、PS等, 这类普通的、无腐蚀的、无玻纤的通用塑胶原料, 它多用于日用品, 还有外壳配件, 以及普通塑料结构件模具, 在量产规模处于30万模以内的时候, 该模具身为首选。
具有的不足之处在于, 其硬度方面受限制, 耐磨性情况较为普通, 不太适宜跟玻纤、具有腐蚀性的塑胶原料相搭配, 不能够去制作高镜面高光的产品, 要是进行大规模量产的话很容易出现型腔被磨损、产品出现毛边这样的状况。
2、718/718H:中档抛光模具的万能钢。
718H属于P20的升级改良版本, 它同样是预硬钢, 其纯净度更为高, 金相组织也更加均匀, 和P20相比较而言, 它的抛光性能得以全面提升, 韧性也全面提升, 耐磨性同样全面提升, 它是中端注塑模具的主力钢材喔。其后缀字母H代表着加硬处理, 这个时候它的硬度更高, 稳定性也更强, 是这样的。
这种钢具备能够达成高光镜面效果的不错的抛光性, 其蚀纹呈现出细腻且均匀的状态, 在进行加工时不容易出现崩角以及变形的情况, 它兼顾了性价比与产品方面的品质, 是针对绝大多数民用塑胶产品而适配的。
塑胶产品适用场景, 这里面含有家电外壳, 还有数码产品壳体, 以及玩具亦或是化妆品外壳,等这些需要一定外观质感的, 它能够满足30至50万模量产需求, 还适配大部分普通塑胶原料。
其不足之处在于, 仍旧难以耐受酸碱的侵蚀, 抵抗摩挲损耗的强度较为普通, 没办法去顺应适配高玻纤、高腐蚀的塑胶原料。
3、S136/STAVAX:高镜面、防腐蚀专用钢。
S136归属不锈塑胶模具钢范畴, 身为高光、透明、且耐腐蚀具代表性模具所采用的钢材依据, 历经淬火回火处置之后, 拥有极为有力的综合性能表现情况。该钢材纯净程度超乎往昔, 内部充斥少量杂质进而趋于密度均匀态势。

它具备两大优势, 其一乃是具有防锈蚀耐腐烂的特性, 其二, 它能够完美地应对诸如PVC、PC、PMMA以及阻燃塑胶这类具有腐蚀性的原料。进而杜绝模具出现生锈的问题, 也能让产品避免发黄的现象, 还可防止表面显现瑕疵问题。
二是具备超卓的抛光性能, 能够打磨至镜面高光的程度, 且通透无瑕,它是透明件、高光件所必备的钢材。同时, 经热处理后, 其硬度高, 耐磨性强, 耐高温, 不易变形。
场景适用方面、存在透明塑料件, 其中包括亚克力、PC镜片, 还有高光免喷涂产品、食品接触塑胶件以及腐蚀性塑胶原料模具, 在这些方面量产能够达到50万模以上, 并且长期生产的时候模具依旧光洁得如同崭新的一样, 像才被打磨出来那般。
缺点在于, 其价格有些偏高。它的加工难度,要比预硬钢更大。并且其热处理工艺, 有着较高要求。此产品的制作周期, 格外长些。对小批量普通类型的产品来说, 使用它的性价比, 比较低。
4、NAK80:高硬度、高抛光免热处理钢。
NAK80是一款, 高端的预硬镜面模具钢, 其出厂时, 就已达到了高硬度状态, 它无需淬火, 能直接加工成型, 省去了热处理工序, 还避免了模具变形风险。
这款钢材硬度很高, 致密性良好, 抛光性能属于顶级水平, 能够达成超镜面效果, 与此同时韧性优良, 表面光洁度颇高, 蚀纹、咬花做出的效果, 细腻且均匀, 尺寸稳定性极其强, 修模余量十分充足。
合适的应用场景有: 有着极高外观度的部件, 精密程度高且体积较小的塑胶部件, 具备高光效果的化妆品模具, 精密的电子设备外壳, 是那些对外观以及尺寸精度有着极为严格要求之物适宜的选择, 在中小批量高精度模具当中属于首选。
缺点在于, 耐磨性比淬火钢稍微差一些, 不能够耐受强腐蚀的原料, 在大批量添加玻纤进行生产的时候容易出现磨损情况, 并且价格要高于718H。
5、H13:热流道、高耐磨、高压成型专用钢。
H13归属于热作模具钢, 原本较多应用于压铸模具, 于注塑模具里主要是用于高负荷状况, 以及高磨损状况, 还有高温工况场景, 在经过热处理以后, 其具备硬度高的特性, 同时抗冲击性能良好, 耐高温性能不错, 耐磨性能也十分优异。
它具备的最大特点在于, 能够抵抗疲劳, 还能抵抗冲击, 在面对着高压高速呈现注塑状态, 伴着频繁进行开合模操作, 以及玻纤存在磨损的工况状况之下, 不容易出现型腔被拉伤, 或者发生型腔塌陷、及其遇到型腔开裂等不同问题, 它具体所拥有的使用寿命,远远超过普通塑胶钢的持续服役时长。
适用场景为, 加玻纤耐磨塑胶模具, 以及薄壁高压精密模具, 还有热流道系统配件, 以及镶件, 以及型芯, 其适合50万模以上大批量耐磨生产。
它存在的不足是, 其抛光的能力处于普通水平, 没办法去制作那种具有高光镜面效果的产品, 它抵抗强腐蚀的性能不强, 所以不太适宜用在外观件模具方面。
不少人在选材方面存在误区, 一种情况是一味地挑选价格昂贵的钢材, 另一种情况是盲目地使用价格便宜的钢材, 如此一来, 要么造成成本的无端浪费, 要么致使模具频繁出现故障。对于注塑模具钢材而言, 不存在绝对的好与坏之分, 仅仅存在是否契合工作状况这一说法。
注塑模具开模可私信~
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