440c不锈钢钢材牌号：刀具轴承淬火有别，温度范围及原理详解

440C属于高碳高铬马氏体不锈钢, 其含碳量处于0.95%至1.20%之间, 含铬量在16%至18%范围, 淬火之后硬度能够达到HRC58至60。它常常被应用于刀具、轴承、阀门零件等诸如此类需要具备高硬度以及耐磨性的场景之中。然而淬火温度对于最终硬度以及韧性的影响是非常大的, 制作刀具跟制作轴承的淬火工艺是全然不同的。

440C的淬火原理

440C归属马氏体不锈钢, 淬火之际加热至奥氏体化温度, 促使碳充分融入奥氏体, 接着进行快速冷却（油冷抑或空冷）, 致使奥氏体转变为马氏体, 硬度显著提高。

淬火温度范围通常是处于1010至1070摄氏度之间的。要是温度低了, 碳化物溶解就会不充分, 这样淬火之后硬度就提升不上去；倘若温度高了, 残余奥氏体就会增多，反过来会降低硬度, 而且晶粒还会粗大, 韧性也会变差。

做刀具：追求高硬度

刀具采用440C棒材, 淬火温度方面, 建议是在1040摄氏度到1060摄氏度这个范围内, 进行保温的时候持续20分钟到30分钟，这里的保温时间是按照直径每毫米1.5分钟来计算的, 之后采用油冷的方式, 冷却直至油品温度60摄氏度到80摄氏度时出油, 最后通过空冷的方式冷却到室温。

淬硬之后, 其硬度处于HRC58至60的范围之中。接着开展回火处置, 在150至200摄氏度的区间进行保温, 时长为2个小时, 以此消除淬火所产生的应力, 后续硬度降至HRC56至58, 并且韧性得以提升。

提请留意: 以440C来制造刀具, 那回火温度是绝不能够超过250摄氏度的, 不然的话, 硬度迅速下降。有一些师傅只为了去追求硬度, 仅仅进行淬火操作却不开展回火处理, 如此这般去做, 刀具是极易出现崩刃情况的, 这种做法并不值得推荐。

做轴承：追求硬度加韧性平衡

用于轴承的440C棒材, 淬火时温度方面建议处于1020至1040摄氏度这个范围, 保温的时间和之前所述的一样, 冷却方式可以是油冷或者气冷的方式。

进行淬火操作之后, 要做两次回火处理, 第一次回火, 温度处于180到200摄氏度这个范围, 并且保温2小时, 第二次回火, 温度是在160到180摄氏度之间, 保温时长同样为2小时。经过这两次回火后, 硬度达到HRC57到59, 残余奥氏体的含量降低至3%以下, 尺寸稳定性良好。

轴承零件对于尺寸稳定性方面所提出的要求是极其高的, 要是残余奥氏体数量较多, 在使用过程当中会缓慢地转变成为马氏体, 进而出现体积膨胀的情况, 最终致使轴承内圈胀大, 导致配合过于紧密甚至出现卡死的现象。

淬火前棒材要注意什么

440C棒材在出厂之际, 通常处于退火状态, 其硬度在HRB97以下（大约是HRC22以下这般）, 能够直接进行车削加工这个操作。完成加工之后再去进行淬火, 应留出0.3到0.5毫米的磨削余量。

440C在淬火之后, 其具备的磨削性能是比较差的, 砂轮极易出现堵塞这种情况, 因而建议采用CBN砂轮或者是金刚石砂轮去进行磨削, 其效率是普通那种氧化铝砂轮效率的三至五倍。

440C棒材采购注意事项

440C棒材的价格相较于304而言, 要贵上三至四倍, 其之所以 pricier , 主要缘由在于含铬量较高, 大概在17%左右, 如此一来, 原材料成本便会居高不下。就以 φ20 的440C圆棒来讲, 处于退火态时的报价大约是每公斤55至65元。

江苏鼎峰不锈钢有限公司于出口440C棒材之际, 会附上材质检测报告, 此报告含有碳、铬、钼等关键元素的含量数据, 采购之时能够要求供应商给出光谱分析或者火花鉴别报告, 用以防止440A（含碳0.60%到0.75%）假冒440C。

外观方面, 440A与440C是一样的, 通过火花鉴别也不太容易区分出来。最具可靠性的方法是进行光谱分析: 要是碳含量在0.95%以上, 那么就是440C, 要是碳含量在0.75%以下, 那便是440A。

你用440C做过什么零件？淬火工艺是怎么控的？评论区聊聊。