一文搞懂常用钢材型号、性能特性

45——优质碳素结构钢，是最常用的中碳调质钢。

主要特点：最常用的中碳调质钢，综合机械性能好，淬透性低，水淬时易产生裂纹。 小零件应调质，大零件应正火。 应用实例：主要用于制造高强度运动零件，如涡轮叶轮、压缩机活塞等。 轴、齿轮、齿条、蜗杆等。注意焊件焊前预热和焊后去应力退火。

Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。

主要特点：具有较高的塑性、韧性、焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度和良好的冷弯性能。 应用实例：广泛应用于有一般要求的零件和焊接结构。 如拉杆、连杆、销轴、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机器底座、建筑结构、桥梁等不受较大作用力的零件。

40Cr——应用最广泛的钢种之一，是一种合金结构钢。

主要特点：经调质处理后，具有良好的综合机械性能、低温冲击韧性和低缺口敏感性。 具有良好的淬透性。 油冷时可获得较高的疲劳强度。 水冷时可以轻松加工形状复杂的零件。 产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性良好，但焊接性不好，易产生裂纹。 焊前应预热至100~150℃。 一般在调质状态下使用。 还可进行碳氮共渗和高频表面淬火。 金属加工微信内容不错，值得关注。 应用实例：调质后用于制造中速、中载荷零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶出套等。调质后及高频表面淬火后，用于制造高硬度、耐用的表面。 磨削零件，如齿轮、轴、心轴、曲轴、主轴、套筒、销、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火和中速淬火后用于制造重载、中速冲击零件。温度回火。 零件如油泵转子、滑块、齿轮、心轴、轴环等，经过低温调质处理，制成重载、低冲击、耐磨零件，如蜗杆、心轴、轴、轴环等等，碳氮化工艺用于制造尺寸较大、低温冲击韧性较高的传动零件，如轴、齿轮等。

HT150——灰铸铁应用实例：齿轮箱、机床床身、箱体、液压缸、泵体、阀体、飞轮、缸盖、皮带轮、轴承盖等。

35——各种标准件及紧固件常用材料

主要特点：强度适当，塑性好，冷塑性高，焊接性合格。 可在冷态下进行局部镦粗和拉拔。淬透性低，正火或调质后使用应用实例：适用于制造小断面零件，能承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、卸扣等等各种标准件、紧固件

65Mn——常用弹簧钢

应用实例：各种小型扁圆弹簧、座簧、弹簧弹簧、弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片、制动弹簧、冷轧螺旋弹簧、弹性挡圈等。

0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）

特性及用途：作为不锈耐热钢应用最为广泛，如食品设备、一般化工设备、能源工业设备等。

Cr12——常用冷作模具钢（美国钢号D3、日本钢号SKD1）

特点及用途：Cr12钢是一种广泛应用的冷作模具钢，属高碳、高铬莱氏体钢。该钢具有良好的淬透性和良好的耐磨性； 由于Cr12钢的含碳量高达2.3%，冲击韧性差，易产生脆性，易形成不均匀的共晶碳化物； Cr12钢具有良好的耐磨性，多用于制造承受较小冲击载荷、要求较高的冷冲模、凸模、落料模、冷镦模、冷挤压模、冲头及凹模、钻套、量具等。耐磨性。 、拉丝模、冲压模、线材轧制模、粉末冶金拉丝模、冷压模等。

DC53——常用日本进口冷作模具钢

特性及用途：高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢株式会社生产的钢种，经高温回火后，具有高硬度、高韧性和良好的线切割性能。 用于精密冷冲压模具、拉丝模具、线材轧制模具、冷冲裁模具、冲头等。 10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）

DCCr12MoV——耐磨铬钢（国产）

它的碳含量比Cr12钢低，并且随着Mo和V的添加，碳化物不均匀性得到了改善。 MO可减少碳化物偏析，提高淬透性，V可细化晶粒，增加韧性。 该钢具有高淬透性，断面在400mm以下可完全淬火，在300~400℃时仍能保持良好的硬度和耐磨性。 其韧性比Cr12高，淬火时体积变化小，耐磨性高，耐磨性好。 综合机械性能。 金属加工微信内容不错，值得关注。 因此，可以制造各种断面大、形状复杂、冲击力大的模具，如普通拉丝模、冲孔模、冲孔模、落料模、切边模、滚压模、拉丝模、冷挤压模等。 冷剪剪刀、圆锯、标准工具、量具等

SKD11——韧性铬钢（日本日立公司生产）

从技术上改善钢的铸造组织，细化晶粒。 与Cr12mov相比，韧性和耐磨性有所提高。 延长了模具的使用寿命。

D2——高碳高铬冷作钢（美国制造）

具有较高的淬透性、淬透性、耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火抛光后防锈性能好，热处理变形小。 适用于制造要求高精度、长寿命的各种冷作模具、切削刀具和工具。 测量工具，如拉伸模、冷挤压模、冷剪刀等。

SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢。 日本日立株式会社生产

随着钢中MO、V含量的增加，钢中铸造组织得到改善，晶粒细化，碳化物形貌得到改善。 因此，该钢的强度和韧性（弯曲强度、挠度、冲击韧性等）比SKD1高，D2高，耐磨性也增加，具有较高的回火性能。 实践证明，该钢模具的使用寿命比Cr12mov有所提高。 常用于制造要求较高的模具，如拉深模具、冲击砂轮模具等。

DC53——高韧性高铬钢，日本大同株式会社生产

热处理硬度高于SKD11。 经过高温（520-530）回火后，可达到62-63HRC的高硬度。 在强度和耐磨性方面，DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的两倍。 DC53的韧性在冷作模具制造中非常重要。 裂纹、裂纹少。 大大提高了使用寿命。 残余应力小。 高温后残余应力降低。 因为线切割后的裂纹和变形得到抑制。 切削性能和磨削性能超过SKD11。 用于精密冲压模具。 冷锻、深拉模具等

SKH-9——通用高速钢，具有高耐磨性和韧性。 由日本日立公司生产。 用于冷锻模、纵剪机、钻头、铰刀、冲头等。

ASP-23——粉末冶金高速钢，瑞典产。 碳化物分布极其均匀，耐磨，韧性高，易于加工，热处理尺寸稳定。 用于冲头、拉深模、钻模、铣刀和剪板机刀片等长寿命切削工具。

P20——一般需要大小塑料模具，美国制造。 可采用电腐蚀操作。 在出厂状态下已预硬化至 HB270-300。 淬火硬度为HRC52。

718——高要求的大小塑料模具，瑞典生产。 特别适用于电腐蚀作业。 工厂预硬化 HB290-330。 淬火硬度HRC52

Nak80——高镜面、高精度塑胶模具，日本大同株式会社生产。 工厂预硬化 HB370-400。 淬火硬度HRC52

S136——防腐镜面抛光塑料模具，瑞典生产。 工厂状态下预硬 HB<215。 淬火硬度HRC52。

H13——常用压铸模具，用于铝、锌、镁及合金压铸。 热冲压模具、铝挤压模具、

SKD61——先进压铸模具，日本日立株式会社生产。 通过电镇流器重熔技术，其使用寿命较H13显着提高。 热冲压模具、铝挤压模具、

8407——先进压铸模具，瑞典制造。 热冲压模具、铝挤压模具。

FDAC - 添加硫以增强其机械加工性。 工厂预硬硬度为338-42HRC。 无需淬火、回火即可直接雕刻雕刻。 用于小批量模具、简单模具、各种树脂制品、滑动零件等。 零部件、模具零件交货期短。 拉链模具、眼镜框模具。

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