亿达渤润石化：轧制工艺的特点及选用工艺

轧制是一种将金属毛坯通过一对旋转的滚轮（各种形状）之间的间隙的压力加工方法。 由于滚筒的压缩，材料的横截面减小，长度增加。 轧制件通过摩擦力被拉入旋转滚轮之间的空间，并通过压缩和轧制进行塑性变形的过程，从而赋予金属一定的尺寸、形状和性能。 这是生产钢材最常用的生产方法，主要用于生产型材、板材和管材。 下面，亿达博润石化简单介绍一下轧制工艺的特点：

1、轧制工艺类型

轧制方法按轧件的运动方式分为纵向轧制、横向轧制和交叉轧制。

纵向轧制工艺是金属通过两个方向相反旋转的轧辊之间并在它们之间产生塑性变形的过程。

交叉轧制：变形后轧件的运动方向与轧辊轴​​线方向一致。

交叉轧制：轧件以螺旋方式运动，轧件与轧辊轴线成非特定角度。

按金属状态分为：热轧和冷轧。

2、轧制工艺特点

(1)热轧工艺

它可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，消除显微组织中的缺陷，从而使钢的组织致密，提高机械性能。 但它会导致非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，产生分层（夹层）。 分层会极大地恶化钢材沿厚度方向的拉伸性能，并可能在焊缝收缩时导致层间撕裂。

(2)冷轧工艺

以热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮，然后连续冷轧。 成品为硬轧卷。 由于连续冷变形引起的冷作硬化，硬轧卷材的强度和硬度增加，韧性和塑性指数下降。 ，因此冲压性能会变差，只能用于简单变形的零件。

3、轧制油产品的选择

(1)润滑效果优良，轧制过程中轧制压力比较稳定，工件表面无擦伤、划伤，轧制后板面光亮。

(2)油品冷却性能好，使用过程中板形控制良好，轧后板温低。

(3)具有良好的工序间防腐性能，保持良好的抗铜片腐蚀能力。

(4)抗氧化性能好，油品使用寿命长。

(5)冷轧油具有良好的清洗性能，轧后板面洁净度高。

(6)冷轧油易于过滤，铁粉分散性能好。

亿达博润特种冷轧油系列产品以自主研发生产的高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调配而成。 它们专用于铝板的轧制加工，具有优异的极压和抗磨性能。 它不会导致电路板粗糙或变形。 同时还可以提高工件的光洁度，有效延长模具的使用寿命。 在长期合作中得到了大批客户的广泛认可和好评！