DC53热处理后硬度高于SKD11，回火后可达62-63HRC

DC53

DC53介绍：

DC53热处理后的硬度比SKD11高。 经过高温（520-530℃）回火后，可达到62-63HRC的高硬度，强度超过SKD11。 2、韧性是SKD11的2倍。 DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出。 因此，用DC53制作时很少出现裂纹和崩边，大大提高了使用寿命。 3、通过高温回火降低线切割后的残余应力。 因此，对于大型模具和要求精度的模具，可以抑制线切割后的裂纹和变形。 4、切削性能超过SKD11。 DC53的切削性能优于SKD11。 因此，使用DC53可以增加模具寿命并减少加工步骤。 用途：冲裁模具/冷成型模具/冷拉模具/成型辊/冲头/线切割加工精密冲裁及各种用途冲压模具/难加工材料塑性变形工具。 实用特性： (1)良好的切削和磨削性能。 切削性和磨削性均优于SKD11，因此加工刀具的使用寿命更长，并节省加工工时数。 （2）热处理方面的优点：淬火硬化能比SKD11高，因此可以改善真空热处理时硬度不足的缺陷。 （3）在线切割加工中的优点：高温回火可以减少残余应力，消除残留的沃什滕铁，可以防止线切割加工产生的裂纹和变形。 (4)表面硬化处理的优点表面硬化处理后的表面硬度比SKD11高，因此可以提高模具性能。 (5)补焊作业的优点：由于预热和后加热温度比SKD11低，补焊作业更简单

8407模具钢：

钢的特性：8407是一种铬、钼、钒合金工具钢。 其优点如下：·优异的抗热震性和抗裂性·较高的高温强度·无论尺寸大小，韧性和延展性高且各向同性良好·加工性优异的抵抗力和抛光性·优异的淬透性·良好的热处理尺寸稳定性

提高模具寿命：8407是采用特殊的炼钢技术和严格的质量控制而获得的高纯度、细结构的钢。 8407的各向同性（isotropy）优于一般传统精炼体系H13。 这对于压铸模、锻造模、挤压模等模具的抗机械疲劳和热应力疲劳的能力更有价值。 因此，使用8407的模具硬度可以比普陀H13提供1-2HRC，而不牺牲韧性。 高硬度可以减缓热裂纹的发生，提高模具寿命。 8407 符合北美压铸协会 (NADCA) #207-90 压铸模具高级 H13 钢规范。

工厂状态：HB 180

主要用途： 压铸模具：压铸模具、镶件、型芯、模芯、浇口、喷嘴、顶针（氮化）、柱塞、套筒。 挤压模具：模芯、模座、衬套、衬套、顶出器、块体热锻模具：铝镁合金、铜合金、钢塑料模具：注塑模、压缩传递模其他用途：厚钢板冲孔废铁剪、热剪剪子、模环