钢材的表面质量和复验方法有什么区别呢?
1、非金属夹杂物
钢中非金属夹杂物必须符合下表的要求。
(1)耐候钢表面不得有对使用有害的缺陷,如气泡、伤痕、裂纹、分层、折叠和夹杂物等。如有上述缺陷出现,可予以清除。 去除区域应保持光滑、无棱角,去除深度不应超过钢材厚度公差的一半。 型钢表面缺陷不能横向去除。
(2)热轧耐候钢表面只要不影响使用,允许有缺陷,但必须保证钢材的最小厚度。
(3)冷轧钢带和钢板表面允许出现局部麻点、划痕和压痕、氧化色、轻微擦伤、折叠和酸洗后的浅黄色薄膜,其程度或高度不大于一半的容忍度。
(4)钢带可以带缺陷交货,但缺陷部分不能超过钢带总长度的8%。

3、测试方法
(1)钢材外观应进行目视检查。
(2)应使用适当的量具测量钢材的形状和尺寸。
(3)每批钢材的样品数量、取样方法、试验方法和检验项目应符合下表的规定。

四、检验规则
(1)批次分组规则
每批冷轧产品重量不能超过30吨。 钢材应按批次验收,每批应由同一炉号、同一轧制制度、同一交货状态、同一牌号、同一尺寸的钢材组成。
(二)复验
如果冲击试验结果不符合要求,则应从同一抽样产品中再抽取三个样品进行复验。 连续六个样品的平均值不应小于下表规定的指标。 其中,应低于规定值。 70%的样品只能使用1个样品,但允许有2个样品低于规定值。
钢材的其他复验应符合GB/T 247、GB/T 2101或GB/T 17505的规定。
5. 数值四舍五入
数值修约应符合YB/T 081的规定。
6、包装、标志及质量证明书
钢材的质量证明书、包装、标志应符合GB/T 247或GB/T 2101标准的规定。
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