《光伏盒子》钢材与铝合金挤压型材的综合对比

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一、材质强度

支架一般采用Q235B钢和铝合金挤压型材6063 T6制成。 两者的设计强度对比如下表所示：

表1：强度对照表（N/mm2）

从强度上来说，6063 T6铝合金约为Q235 B钢的68%-69%，所以在强风地区和大跨度时钢一般优于铝合金型材。

二、挠度与变形

结构的挠度变形与型材的形状、尺寸和弹性模量（材料的固有参数）有关，但与材料的强度没有直接关系。

表2：相同截面条件下两者的综合比较

同等条件下，铝合金型材的变形量是钢材的2.9倍，重量是钢材的35%。 从成本上来说，同等重量下，铝是钢的三倍。 因此，在风力较大、跨度比较大的地区，以及成本方面，钢材一般优于铝合金型材。

三、防腐

目前支架的主要防腐方法有钢材热镀锌55-80μm，铝合金阳极氧化5-10μm。

铝合金在大气环境中处于钝化区，其表面形成致密的氧化膜，阻止活性铝基体表面与周围大气接触。 因此，它具有非常好的耐腐蚀性，并且腐蚀速率随着时间的推移而增加。 并减少。

在正常条件下（C1-C4环境），镀锌厚度80μm可保证钢材使用20年以上。 但在高湿工业区或高盐度海滨甚至温带海水中，腐蚀速度加快，镀锌量需达到100μm。 以上并需要每年定期维护。

铝合金在防腐蚀方面远远优于钢。

四、其他方面对比防腐方面

(一)外观：

铝合金型材的表面处理有多种，如阳极氧化、化学抛光、氟碳喷涂、电泳涂漆等，外形美观，能适应各种高腐蚀环境。

钢材一般采用热镀锌、表面喷涂、油漆涂装等方法。 外观比铝合金型材差。 在防腐方面也比铝型材差。

(2) 横截面多样性：

铝合金型材一般采用挤压、铸造、弯曲、冲压等加工方式，挤压生产是目前主流的生产方式。 通过打开挤压模具，可以生产任意截面的型材，生产速度也比较快。

钢材一般采用轧制、铸造、弯曲、冲压等方法。 目前，轧制是生产冷弯型钢的主流生产方法。 截面需要通过滚压轮组进行调整，但一般机器定型后只能生产同类产品，尺寸可以调整，但截面形状不能改变，如C-型钢、Z型钢等型材。 滚压生产方式比较固定，生产速度比较快。

5. 材料回收

钢结构的维护成本每年增加3%，而铝结构的支架几乎不需要护理和维护，而且铝在30年后仍有65%的回收率。 铝价预计每年上涨3%，而钢结构在30年后，基本上将是一堆没有回收价值的废金属。

以上数据仅供参考。

6、综合性能对比

(1)铝合金型材重量轻、造型美观、防腐性能优良。 一般用于家庭屋顶电站以及需要承重的高腐蚀性环境。

(2)钢材强度高，承受载荷时挠度变形小。 一般用于普通电站或受力较大的构件。

(3)成本：一般情况下，基本风压为0.6kN/m2，跨度小于2m。 铝合金支架的成本是钢结构支架的1.3-1.5倍。 在小跨度系统（如彩钢板屋面）中，铝合金支架与钢结构支架的成本差异比较小，而且铝合金在重量上比钢支架轻很多，所以非常适合使用在家庭屋顶发电站。