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(建筑工程材料检验规定(送检指南))

佚名 钢材资讯 2024-01-21 15:06:37 90

建筑工程材料检验规定(检验导则)

1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等各类水泥的检验:

采用的技术标准是:

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175-1999)

《复合硅酸盐水泥》(GB 12958-1999)

《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰水泥》(GB 1344-1999);

抽样方法和代表性批量

水泥取样方法及代表性批次:

(1)散装水泥:

1)同一水泥厂生产的同一品种、同一强度等级、同一厂号、同时发运的水泥为一批验收,但一批验收总量不得超过500t。

2)从不少于3个车罐中随机抽取等量水泥。 搅拌均匀后,称取不少于12kg水泥作为样品。

(2)袋装水泥:

1)同一水泥厂生产的同一品种、同一强度等级、同一厂号、同时发运的水泥为一批验收,但一批验收总量不得超过200t。

2)从不少于20袋中随机抽取等量的水泥。 混合均匀后,称取不少于12k的水泥作为样品。

2、天然大理石、天然花岗岩建筑板材等石(板)材料的检测;

采用技术标准:《大然花岗岩建筑板材》(GB/T 18601-2001)

《天然板岩》(GB/T 18600-2001);

抽样方法和代表性批量:

(1)天然花岗岩建筑板材:

1)同一品种、同一等级、同一类别的板材为一批验收。

2)选取外观质量和尺寸偏差检验合格的板材中的2%,数量不足10块的,选取10块。 对上述选取的5块板材进行镜面光泽度的检验。 体积密度和吸水率均取5片(0nunX50nunX板厚)等。

(2)天然大理石:

1)同产地、同品种、同等级、同规格的板材每100.3块为一批。 单个工程地点小于100立方米的扳手材料也算作一批。

2)同上。

3、粉煤灰和矿物掺合料的检验:

采用的技术标准是:

《水泥和混凝土用粉煤灰》(GB 1596-91)

《高强高性能混凝土用矿物掺合料》(GB/T 18736-2002);

抽样方法和代表性批量:

l) 同等级沸​​石粉每120t为一批,不足120t也计为一批。 每验收批次抽取一组样品(不少于1kg)。

2)袋装粉末取样时,每批随机抽取10袋,每袋取样不少于1kg。 平均样本应按四分法缩短。

3)散装沸石粉取样时,应从不同部位抽取10个样品,每个样品不少于1kg。 然后缩小平均样本。

4、防水材料检查:

采用的技术标准是

《聚氨酯防水涂料》(JC/T 50-92(96))、《聚合物水泥防水涂料》(JC/T 894-2001)、《聚合物防水材料第1部分片材》(GB 18173.1-2000)、《塑料改性《沥青防水卷材》(GB 18243-2000)、《弹性体改性沥青防水卷材》(GB 18242-2000)和《聚氯乙烯防水卷材》(GB 12952-91)。

2. 抽样方法及代表性批量:

将防水涂料分成5块批次,共取3~5公斤双组份样品,按比例密封。

防水卷材以5000㎡为批,任意2㎡可选。

5、外加剂(普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝减水剂、引气剂、早强剂)剂、泵送剂、防水剂、防冻膨胀剂等)检验:

采用的技术标准有:《混凝土外加剂》(GB 8076-1997)、《砂浆、混凝土防水剂》(JC 474-1999)、《混凝土防冻剂》(JC 475-92)、《混凝土膨胀剂》(JC 476) -2001)《混凝土泵送剂》(JC 473-2001);

抽样方法和代表性批量:

(1)减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等。

l) 同品种、同数量掺量大于1%(含1%)的外加剂,每100t为一批验收,不足100t也按一批计算。 同一品种添加量低于1%。 相同数量的外加剂,每50吨为一批验收,不足50吨也计为一批。

2)从不少于3个点抽取等量样品,混合均匀。

3) 取样数量不得少于规定量0.5t水泥。

(2)泵送剂:

1)同一厂家、同一品种、同一数量的泵送剂,每50t为一批验收,不足50t也按一批计算。

2)从10个容器中取出等量的样品,混合均匀。

3) 取样数量不得少于规定量0.5t水泥。

(3)防水剂:

1)年产500t以上防水剂每50t为验收批,年产500t以下防水剂每30t为验收批。 年产量不足50吨、30吨的也算一批。

2)取样数量不得少于0.2t水泥的规定量。

(4)防冻液(JC 475-92)(1998):

l) 同一厂家、同一品种、同一编号的防冻液,每50t为一批验收,不足50t也按一批计算。

2)取样数量不得少于0.15t水泥的规定量。

(5)膨胀剂:

l)同一厂家、同一品种、同一数量的膨胀剂,每20t为一批验收,不足20t的按一批计算。

2)从20个容器中取出等量的样品,混合均匀。 取样数量不应少于0。st.所需水泥用量。

(6)喷涂用速凝剂:

1)同一厂家、同一品种、同一数量的喷雾促进剂,每60t为一批验收,不足60t的按一批计算。

2)从16个不同点取等量样品,混合均匀。 取样数量不少于4kg。

5、砂子的检验

采用的技术标准有:《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52-92);

抽样方法和代表性批量:

(一)同产地、同规格的每400立方米或600吨为一批验收,不足400立方米或600吨的也按一批计算。 每验收批次抽取一组20kg样品)。

(2)当质量比较稳定、投料量较大时,可定期检查。

(3)取样部位应均匀划分,从堆上8个不同部位抽取等量的样品(每个11公斤)。 然后用四等分的方法减至20kg,并在取样前除去取样区域的表面。

6、砾石、卵石的检查;

采用的技术标准有:《普通混凝土用砾石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53-92);

抽样方法和代表性批量:

(一)同产地、同规格的每400立方米或600吨为一批验收,不足400立方米或600吨的也按一批计算。 每验收批次应抽取一组样品。

(2)当质量比较稳定、投料量较大时,可定期检查。

(3) 一组 40kg(最大粒径 10、16、20mm)或 80kg(最大粒径 31.5、40mm)样品的取样部位应均匀分布,且 5 个不同部位的取样部位应大致相等。堆。 15 个样品(堆的顶部、中部和底部)。 每份5~40kg,然后分成40kg或60kg进行测试。

7、混凝土搅拌水的检查:

采用的技术标准有:《混凝土拌合水标准》(JGJ 63-89);

抽样方法和代表性批量:

(1)取样量为23L。

(2)采样方法:井水、钻孔水、自来水应在冲洗管道后采集; 江河湖水宜在中心或水面以下500mm处收集。

8、混凝土试件抗压强度、抗折强度检验:

采用的技术标准是:

《普通混凝土力学性能试验标准》(GB/T 50081-2002);

抽样方法和代表性批量:

1) 用于检查结构构件混凝土质量的试件应在混凝土浇筑现场随机取样制作。 每组试件所用的混合料应取自同一个混凝土搅拌盘或同一辆卡车运输的混凝土。 对于预拌混凝土,还应在卸料过程中,在卸料量的1/4~3/4之间取样。 每个样品的数量应满足混凝土质量检验项目所需数量的1.5倍,但不少于0.2m3。

2)每次取样至少应保留一套标准养护试件,相同条件下养护的试件保留套数应根据实际需要确定。

9、砂浆试件抗压强度检验:

采用的技术标准有:《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ 70-90);

抽样方法和代表性批量:

1)相同砂浆强度等级、相同配合比、相同原材料,每层或砌体m3(按一层计算)为一个取样单元,每个取样单元保留标准养护试块250m3不少于1组(每组6块)。

2)干混砂浆:同一强度等级每400t为一批,不足400t也计为一批。 每批次从 20 多个不同部件中抽取等量的样品。 总质量不小于15kg,分为两部分,一部分用于测试,一部分用于备份。

10、混凝土试件抗渗等级的检验:

采用的技术标准是:

《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ 82-85);

抽样方法和代表性批量:

1)对于强度等级、抗渗等级相同、配合比相同、生产工艺基本相同的混凝土,每个单元工程的抗渗试块不得少于2套(每套6个试块)。

2)试块应在浇注现场制作,至少一组应在标准条件下养护,其余试块应在与构件相同的条件下养护。

3)保留抗渗试件时,需保留抗压试件,且应取自同一块混凝土拌合料。

4) 用于检查结构构件混凝土质量的试件应在混凝土浇筑现场随机取样。 每组试件所用的混合料应从同一个混凝土搅拌盘或同一辆卡车运输的混凝土中取出。 对于预拌混凝土,还应在卸料过程中,在卸料量的1/4~3/4之间取样。 每个样品的数量应满足混凝土质量检验项目所需数量的1.5倍,但不少于0.2m3。

5) 每次取样至少应保留一组标准养护试验样品。 相同条件下固化试件的保留套数应根据实际需要而定。

当然。

11、保温材料检验(保温用增塑聚苯乙烯泡沫塑料、保温用模压聚苯乙烯泡沫塑料、建筑保温用硬质聚氨酯泡沫塑料等):

采用的技术标准有:《保温隔热用模压聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T 10801.2-2002)、《保温隔热用模压聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T 10801.l-2002)、《建筑保温用硬质聚氨酯泡沫塑料》 (GB/T10800-89)

抽样方法及代表批量:保温剂模压聚苯乙烯泡沫塑料,同类别、同规格的产品300立方米为一批,小于300立方米的产品计为一批; 保温模塑聚苯乙烯泡沫塑料,同一类别、同一规格的产品为一批。 产品的

2000m3为一批;

抽样:从外观、尺寸合格的样品中随机抽取3个样品(约2~3平方米)。

12、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、软钢圆棒、废热处理钢筋、冷轧带肋钢筋等钢筋品种及热轧带肋钢筋等碳素结构品种轧制钢板、带钢、型材、棒材钢材的机械和工艺性能检验;

采用的技术标准为:《钢筋混凝土用热轧光圆圆钢》(GB/T 13013-91)、

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499-1998)

《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T 701-1997)

《钢筋混凝土用残余热处理钢筋》GB/T13014-91)

《冷轧带肋钢筋》(GB/T 13788-92)

《碳素结构钢》(GB/T 700-88);

抽样方法和代表性批量:

(一)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、光圆钢筋及废热处理钢筋。

一)同一工厂、同一炉号、同一规格、同一交货状态,每60t为一批验收,不足60t按一批计算。

2) 每批验收均取试件(2 个拉伸、2 个弯曲)。

3)剪掉任意两根钢筋。

(2)低碳钢热轧圆盘棒

1)同一工厂、同一炉号、同一规格、同一交货状态,每60吨为一批验收,不足60吨按一批计。

2) 每批验收均取一组试件,其中拉伸试件 1 个,弯曲试件 2 个(取自不同圆盘)。

(3)冷轧带肋钢筋

1)同一品牌、同一外观、同一生产工艺、同一交货状态,每60吨为一批验收,不足60吨按一批计算。

2) 每检验批取拉伸试件1个(逐盘)、弯曲试件2个(每批)、松弛试件1个(周期)。 3) 从每个(任何)板的任意一端切掉 500nun。

(4)碳素结构钢

1)同一工厂、同一炉号、同一规格、同一交货状态,每60吨为一批验收,不足60吨按一批计。

2) 每验收批次取一组试验样品(拉伸和弯曲各一个)。

13、型钢机械及工艺性能检验:

检验依据:《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB 2925-82,相关产品技术标准。

抽样批次:

《钢材力学和工艺性能试验取样规定》GB 2925-82 各种相关产品的技术标准。

14、钢筋焊接【闪光对焊、电弧焊(包括搭接焊、带钢焊、坡口焊、熔融槽钢带焊)。 焊接形式有电渣压焊、气压焊、预埋件T型接头等】接头检验:

采用的技术标准是:

《钢筋焊接及验收规范》(JGJ 18-96);

抽样方法和代表性批量:

班前焊接(工艺性能试验) 工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊接性能试验。 测试合格后即可正式生产。 试件数量及要求如下:

(1)钢筋电阻点焊

1) 钢焊接骨架

① 同一钢筋牌号、直径、尺寸的焊接骨架均视为同一型号产品,每200根为一批验收。 一周内少于200件也算一批;

② 试件应从成品上切下。 当截取的试片尺寸小于规定尺寸,或受力钢筋大于8mm时,可在生产过程中焊接试验网,并从中截取试片;

③ 对于由几种钢筋直径组合组成的焊接骨架,应测试每种组合的力学性能; 热轧钢筋的焊接接头应进行抗剪试验,试件数量为3块:冷拉低碳钢丝的焊接接头应进行抗剪试验并进行拉伸试验。较小的钢筋,试件数量为3根。

2)钢筋电焊网:

① 凡具有相同钢筋牌号、直径、尺寸的焊接骨架均应视为同一型号产品。 每批不大于30t,或每200件为验收批。 如果一周内数量少于30吨或200件,也算作一批;

②试件应从成品上切下;

③冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点应进行拉伸试验,试件数量为1个,横向试件数量为1个; 冷轧带肋钢筋焊点应进行弯曲试验,纵向试件数量为1块,横向试件数量为1块; 热轧钢筋。 冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊接接头应进行剪切试验,试样数量为3个。

(2)钢筋闪光对焊接头

1)同一焊工同一班次完成的同牌号、同直径的钢筋焊接接头300根应视为一批。 同一班次内,可一周内累计计算; 累计数量仍不足300个的,也算作一批;

2)力学性能试验时,从成品上随机切下6个试件,其中3个用于拉伸试验,3个用于弯曲试验;

3)焊接等长预应力钢筋(包括螺杆和钢筋)。 可根据生产条件制作模拟试件;

4)螺杆K4端杆接头只能进行拉伸试验;

5)当初次试验结果不符合要求时,可随机抽取双倍数量的试件进行复验;

6)当模拟试件的试验结果不符合数量要求时,复试的数量和要求应与初次试验相同。

(3)钢电弧焊接头

1)工厂焊接条件下,同钢筋等级300根接头为一批;

2)现场安装条件下:每层至施工层相同接头形式、相同钢筋等级的接头300个为一批验收。 300个以下也算一批;

3)试件应从成品上随机切取3个接头进行拉伸试验;

4)装配式结构节点的焊接接头可根据生产条件制作为模拟试件;

5) 若初次试验结果不符合要求,应再取6块试件进行复验。

(4)钢电渣压焊接头

1)一般结构中,同等级钢接头300个为一批;

2)现浇钢筋混凝土多层结构,每层或施工断面同等级钢节点300个为一批验收,300个以下也按一批验收;

3)试件应从成品上随机切取3个接头进行拉伸试验;

4)如果初次试验结果不符合要求,则应再取6块试件进行复验。

(5)钢筋气压焊接头

1)一般结构中,以300个接头为一批验收;

2)现浇钢筋混凝土房屋结构中,同层300头为一批验收,300头以下也按一批验收;

3)从成品上随机切取3个接头进行拉伸试验; 梁、板的水平钢筋连接处,应另切3块试件进行弯曲试验;

4)如果初次试验结果不符合要求,则应再取6块试件进行复验。

(6)预埋钢筋T型接头

1)预埋件钢筋埋弧压力焊,一周内累计同类型预埋件每300个为一批验收,不足300个接头也算为一批。 每批随机切取3块试样进行拉伸试验;

2)如果初次测试结果不符合要求,则取6块试件进行复测。

15、钢材焊接【工业与民用建筑钢结构工程及桁架或网架(壳)结构、多层、高层等一般结构中的手工电弧焊、气体保护焊、自保护焊、埋弧焊梁及一柱框架结构、电渣焊、气电立焊、螺柱焊及相应焊接方法组合的焊接接头]检验:

采用的技术标准有:《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002);

取样方式及数量:

试件厚度应符合考核试件厚度与工程构件厚度的有效适用范围;

基材材质、焊接材料、坡口形状及尺寸应符合工程设计图纸的要求;

试件的焊接必须符合焊接工艺评定指南的要求;

从试件上​​切取试样时,应尽可能采用机械切削,并考虑加工余量。 无论如何,必须保证被测零件的金属不在切割影响区域内;

试件的尺寸应满足制备样品的取样要求和试验机的能力;

拉伸试验:可从焊接试件上垂直于焊缝轴线切下试样毛坯。 机械加工后,焊缝轴线应位于试样平行长度的中心。 随机切2个接头进行拉伸试验; 弯曲试验:样品毛坯可以从试件上截取。 机械加工后,焊缝中心线应位于试件长度(横向弯曲)中心或宽度(纵向弯曲)中心。 随机选择2个关节进行弯曲实验。

16、锥螺纹连接、套筒挤压接头、桥墩粗直螺纹钢筋接头等各种机械连接接头的检验:

采用的技术标准是:

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)

《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-96)

《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ 108-96)

《钢筋锥螺纹接头技术规程》(JGJ 09-96)

《桥墩用粗直螺纹钢筋接头》(JGJ/T3057—1999)

抽样方法和代表性批量:

(1)过程检验:

正式施工前,同一批钢筋、相同机械连接形式的接头试件应不少于3个。 同时应对接头试件的基材进行拉伸强度试验。

(二)现场检查:

1)接头现场检查按验收批次进行。

2)在相同施工条件下,采用同批次材料、同等级、同形式、同规格的接头,每500个为验收批。 少于500个连接器将计为一批。

3) 每验收批次必须从工程结构中随机截取3个试件进行单轴拉伸试验。 现场连续检验10批,单轴拉伸试件一次取样全部合格时,该批接头合格。 数量可以加倍。

17、钢绞线检查:

检验依据; 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T 92-93

《预应力混凝土用钢绞线》GB 5224-95

各类相关产品的技术标准;

抽样批次:

同一钢号、同一​​规格、同一生产工艺的,每60t为一批或参照相关产品技术标准。

18、预应力混凝土用钢丝的检验:

检验依据:《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ/T 92-93)

《预应力混凝土用钢丝》(GB 5223-95)

相关产品技术标准。

抽样批次:

材质相同、直径相同,每块板材为验收批次或参照相关产品技术标准。

19. 锚固件、夹具和连接器的检查:

检验依据:《预应力筋锚、夹、连接件使用技术规程》(JGJ 85-92)

《无粘结预应力混凝土结构技术规范》(JGJ/T 92-93)

相关产品技术标准

抽样批量:采用相同材料、相同生产工艺,以不超过200套为一批或参照相关产品技术标准。

20、金属硬度检查:

检验依据:《预应力筋锚、夹、连接件使用技术规程》(JGJ 85-92)

《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ/T 92-93)

《金属洛氏硬度试验方法》(GB/T 230-91)

相关产品技术标准。

抽样批次:

预应力锚栓:采用相同材料、相同生产工艺,一批不超过200套或参照相关产品技术标准。

21、高强螺栓连接副紧固轴向力的检验:

检验依据:《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》(JGJ 82-91)及相关产品技术标准。

抽样批量:3000套为一批或参照相关产品技术标准。

22、高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验:

检验依据:《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》(JGJ 82-91)及相关产品技术标准。

抽样批量:3000套为一批或参照相关产品技术标准。

23、高强螺栓连接副扭矩系数检验:

检验依据:《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》(JGJ 82-91)及相关产品技术标准。

抽样批量:3000套为一批或参照相关产品技术标准。

24、蒸压加气混凝土砌块的检验:

依据标准(1)《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002);

(2)《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T 11968-1997):

(3)《加气混凝土性能试验方法》(GB/T 11969~11975-1997)。

抽样批量大小:

型式检验:从一批受检产品中随机抽取80块进行尺寸偏差和外观检验。 从尺寸偏差和外观检查合格的砌块中,随机抽取15块制作试件,并检验以下项目: (1)堆积密度:3组,每组9块;

(2)强度等级:5组,每组15块;

(3)干燥收缩:9片3组;

(4)抗冻性:3组9片;

(5)导热系数:1套2片

工厂检验:

按照同品种、同规格、同档次的砌块,10000块为一批,10000块以下为一批。 尺寸偏差和外观质量:随机选取50块,然后从上述合格块中随机选取块,制作3组试件进行立方体抗压强度测试,制作3组试件进行干容重测试。

测试项目

出厂检验项目有:尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干容重。

型式检验项目为:《蒸压加气混凝土砌块》GB/T 11968-1997要求的全部项目。

现场复验按出厂检验项目进行。

25、轻骨料混凝土小空心砌块的检验:

根据标准

(1)《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002);

(2)“轻质骨料混凝土小空心块”(GB 15229-2002);

(3)“混凝土小空间。0块测试方法”(GB/T 4111-1997)。

抽样批量大小:

根据密度等级和强度等级,分批接受块。 相同的密度水平和相同的强度水平从相同类型的轻质骨料制备。 用相同质量等级和生产过程制成的10,000个块被认为是一批。 每月生产少于10,000个块的人也被认为是一批。 从每批中,随机选择32个块进行维数偏差和外观检查。 从通过尺寸偏差和外观检查的块中,随机选择以下数量以检查其他项目:

(1)力量:5件;

(2)密度,水分含量,吸水和相对水分含量:5片;

(3)干收缩:3片

(4)霜冻抗性:10件;

(5)放射性:根据GB 6566。

测试项目

工厂检查项目是:尺寸偏差,外观质量,密度,强度,水分含量和相对水分含量。

类型检查项目是:“轻质骨料混凝土小空心块))GB15229-2002所需的所有项目。

现场重新测试应根据工厂检查项目进行。

26检查普通混凝土小空心块。

根据标准

(1)“接受砌体项目的建筑质量的代码”(GB50203-2002);

(2)“普通混凝土小空心块”(GB 8239-1997);

(3)“混凝土小空心块结构的技术法规”(JGJ/T 14-95)。

对于采样批次中的每个制造商,应随机检查至少一组10,000个小块。 用于多层建筑的基础和地面的小块数量不得小于2组。 从每批中随机选择32个块以进行维数偏差和外观质量检查,然后从上述合格块中随机选择以下数量以进行其他项目检查:

(1)力量水平:5件;

(2)相对水分含量:3片;

(3)不渗透:3件;

(4)霜冻抗性:10件;

(5)空心速率:3件

测试项目

工厂检查项目是:尺寸偏差,外观质量,强度等级,相对水分含量。 用于干墙的块应进行测试,以确保不渗透。 类型检查项目是:“普通混凝土小空心块”所需的所有项目GB8239-1997。

现场重新测试应根据工厂检查项目进行。

27高压灭菌的石灰沙砖:

根据标准

(1)“接受砌体项目的建筑质量的代码”(GB 50203-2002);

(2)“高压灭菌的石灰沙砖”(GB/T 11945-1999)。

抽样批次

每100,000元是一批检查,少于100,000元也是一批。 每个批次将随机检查一个组,每个组的价格为50元。

应根据随机抽样方法对尺寸偏差和外观质量进行采样,其他项目应随机采样并从合格的样品中进行外观和大小检查。 外观质量和尺寸偏差为50元; 颜色为36 rmb; 弯曲强度为5 rmb; 抗压强度为5 rmb; 霜阻力为5 rmb。

测试项目

工厂检查项目是:尺寸偏差和外观质量,颜色,弯曲强度和抗压强度。

类型检查项目是:“高压灭菌石灰沙砖”所需的所有项目(GB/T 11945-1999)。

现场重新测试应根据工厂检查项目进行。

28烧结的普通砖。包括粘土砖,页岩砖,螺栓砖和粉煤灰砖块

根据标准

(1)“接受砌体项目的建筑质量的代码”(GB 50203-2002);

(2)“烧结的普通砖”(GB/T5101-1998);

(3)“墙砖的检查规则”(JC/T 466-1992(1996))。

抽样批次

每35,000至150,000件被认为是检查批次,但不得超过一个生产线的每日产出。 少于35,000件将被视为一批。 每个批次将随机检查一个组,每个组的价格为50元。

应根据随机抽样方法对尺寸偏差和外观质量进行采样,其他项目应随机采样并从合格的样品中进行外观和大小检查。 外观质量50件; 尺寸偏差20件; 强度10级; 霜5件; 石灰爆发5件; 冷冻和解冻5件;

吸水和饱和系数为5个块。

测试项目

工厂检查项目是:尺寸偏差,外观质量,强度水平。

类型检查项目是:“烧结的普通砖” GB/T 5101-1998所需的所有项目。

现场重新测试应根据工厂检查项目进行。

29张砖用于负载零件。

根据标准:

“接受砌体项目的建筑质量的代码”(GB 50203-2002):

“烧结多孔砖”(GB13544-2000):

“墙砖的检查规则”(JC/T 466-1992(1996))。

抽样批量大小:

每50,000件是检查批次,但不得超过一个生产线的每日产出。 少于50,000件将被视为一批。 每个批次将随机检查一个组,每个组的价格为50元。

应根据随机抽样方法对尺寸偏差和外观质量进行采样,其他项目应随机采样并从合格的样品中进行外观和大小检查。 外观质量50件; 尺寸偏差20件; 强度10级; 霜5件; 石灰爆发5件; 冷冻和解冻5件; 吸水和饱和系数5片。

测试项目:

工厂检查项目是:尺寸偏差,外观质量,强度水平。

类型检查项目是:“烧结多孔砖”所需的所有项目GB 13544-2000。

现场重新测试应根据工厂检查项目进行。

30个空心砖和非负载零件中的空心块

根据标准:

“接受砌体项目建设质量的代码”(GB 50203-2002);

“烧结的空心砖和空心砖”。“建筑块”(GB 13545-1992);

“墙砖的检查规则”(JC/T 466-1992(996))。

抽样批量大小:

每30,000件被视为检查批次,但不得超过一个生产线的每日产出。 少于30,000件将被视为一批。 每个批次将随机检查一个组,每个组的费用为100元。

尺寸偏差和外观质量:根据随机采样方法从每批堆栈中选择100块砖,然后从上述合格的砖样品中选择45块砖,以进行强度,密度,孔数和行的数量,孔数量和物理性能测试。 其中,有5个块用于强度采样。 每个块5个块,用于冷冻和解冻,密度,孔及其行数,吸水,霜冻和石灰爆发; 和5个备用块。

测试项目:

工厂检查项目是:尺寸偏差,外观质量,密度。

类型检查项目是:“烧结多孔砖”所需的所有项目GB 13544-2000。

现场检查项目是根据工厂检查项目进行的。

31检查混凝土路面砖

采用的技术标准:“混凝土路面瓷砖”(JC/T446-200)

采样方法和代表性批处理大小:

(1)对于同一制造商的同一类别,等级和规格的产品,20,000元被认为是接受批次,而少于20,000的产品也被视为一批;

(2)从每批产品中随机选择15件进行检查(其中5个是备用的)。

32检查外墙面向砖的粘结强度

根据标准:

(1)“建筑物装饰和翻新项目的建筑质量接受代码”(GB 50210-2001);

(2)“建筑工程中装饰砖的粘结强度的检查标准”(JGJ110-97);

(3)“外墙装饰砖项目的建设和验收法规”(JGJ126-2000)。

抽样标准:

现场外墙面向砖项目:对于相同类型的墙的每300平方米,将样品分为3人一组,每层楼的样品不得小于1组样品; 对于小于300m2的相同类型的墙壁,从每两个楼样品中获取1个样本,每组3个样本。

带有砖块的预制墙板:每100个预制墙面面板进行1组样品,并从每组3个面板中的每个面板中获取1个样品。 预制的墙板小于100件将被计为100件。

采样地点:

样品应由专业检查人员随机选择。 但是,采样间隔不得小于500元。

33铝合金板和层间的果皮强度(用于外墙):

采用的技术标准:“铝制塑料复合材料面板”(GB/T17748-1999);

采样方法和代表性批处理大小:

(1)对于同一制造商的同一等级,品种和规格的产品,3000m'被认为是接受批次,而小于3000m2的产品也被视为一批。

(2)从每批产品中随机选择3件进行检查。

34检测铝合金建筑物轮廓,例如阳极氧化的彩色剖面,电泳涂漆轮廓,粉末喷涂的轮廓和氟化合物涂料喷涂的轮廓:

采用的技术标准:“铝合金建筑物轮廓”(GB/T5237.2〜5-2000);

采样方法和代表性批处理大小:

根据相同的品牌,状态和规格,将铝合金建筑物轮廓分为批处理,而批处理重量没有限制。

35现场检查塑料供水和排水管和配件

1)检查基础:

“用于建筑排水的刚性聚氯乙烯管” GB/T 5836.1-92

“用于建筑排水的刚性聚氯乙烯管配件” GB/T 5836.2-92

“用于供水的刚性聚氯乙烯管” GB/T 10002。L—1990

“用于供水的刚性聚氯乙烯管配件” GB/T 10002.2-882。

2)检查项目:

(l)UPVC排水管:规格尺寸偏差,壁厚偏差,拉伸屈服强度,降低重量影响测试,VICAT软化温度;

(2)UPVC排水管配件:规格和尺寸偏差,烤箱测试,滴测试,VICAT软化温度;

(3)UPVC供水管:规范尺寸偏差,壁厚偏差,液压测试,降量重量影响测试,VICAT软化温度;

(4)UPVC供水管配件:规范和尺寸偏差,烤箱测试,液压测试,VICAT软化温度;

3)采样范围:塑料供水管和配件以及塑料排水管和配件,这些管道和配件大量用于建筑物;

4)采样批次:采样塑料供水管和配件,以及来自同一制造商的塑料排水管和配件,以及进入现场的相同材料,各组不少于一组。

36 PVC躯干和导管现场检查

1)检查基础:

“火焰 - 雷神绝缘聚氯乙烯线管道和配件” QB/T 1614-2000

“建筑的绝缘电衬套和配件” JG 3050-1098。

2)检查项目:

(L)PVC躯干:外观,尺寸偏差,冲击性能,耐热性,电压电阻;

(2)PVC线管:外观,尺寸偏差,冲击性能,电性能,弯曲电阻,耐热性;

3)采样范围:大量在建筑物中使用的PVC躯干和线管;

4)采样批次:对于来自同一制造商进入该站点的采样材料,应不少于一组PVC中继和线管。

37现场检查基于溶剂的粘合剂,用于刚性聚氯乙烯塑料管和配件

1)检查基础:

“基于溶剂的粘合剂,用于刚性聚氯乙烯塑料管和配件” Q /(GZ)GZZJ 001-20022。

2)检查项目:外观,粘度,24h剪切强度,霉菌特性,固体含量;

3)样品范围:塑料管和管子粘合剂,具有大量的建筑物;

4)采样批次:用于同一制造商同一制造商的塑料管和粘合剂,不少于一组。

38钢结构超声侦探检测

测试基础

“钢结构的规范工程建筑质量接受” GB 50205-2001

“钢焊接手工超声侦探方法和爆炸结果的等级” GB 11345 -SO

“压力Volver废物检测” JB 4730-94

“螺栓球节钢小米焊缝超声侦探和质量持有方法” JG / T 3034.2-1996

“焊接球节点钢网格焊接超声检测和质量分类方法”。 JG / T 3034.1-1996

“建筑钢结构焊接的技术法规” JGJ81-91

抽样数量

1.普通钢结构(轻钢,桥,钢屋顶,空间钢结构)如下:第一和第二层焊接接缝质量水平和缺陷类别

钢材试验检测取样标准_钢材取样送检_钢材试件的取样要求

1)对于工厂的生产焊缝,应计算每个焊缝的百分比,并且检测长度不应小于200mm。 当焊接长度小于200°时,应执行整个焊缝。

2)对于焊接接缝的安装,应使用相同类型和相同焊接条件的焊缝数量的计算百分比来计算焊缝数量的百分比。 检测长度不应小于200㎜,不小于1焊接接缝。

2.钢网格

5%的焊球焊接,不少于3;

焊接接缝未损坏,检测率为每条钢管规格的5%。

设备

名称,型号,仪器设备检测设置和参数。

5.检测结果

39钢结构渗透检测检测

1.检测基础

“钢结构的规范工程建筑质量接受” GB 50205-2001

“压力Volver废物检测” JB 4730-94

“建筑钢结构焊接的技术法规” JGJ 81-91

其次,采样数量

每批类似的组件是随机检查的10%,不应小于3; 在点检查组件中,每种类型的焊缝都根据接缝数量升高5%,并且不应少于1。 不应该小于10。

40钢电网节点轴承能力测试

测试基础

“钢结构的规范工程建筑质量接受” GB 50205-2001

“评估网格框架结构工程质量检查和评估的标准” JGJ 78-91

“螺栓球节钢小米焊接插槽超声侦探和质量持有方法” JG/T3034.2-1996

“焊接球节点钢网格焊接超声和质量模式方法” JG /T3034。L-1996

“高强度螺栓连接钢结构的设计,构造和验收法规” JGJ 82-91

“钢网格螺栓节点” JG 10-1999

“钢网格焊接球节点” JG 111999

“钢网螺栓节点的高强度螺栓” GB / T 16939-1997

抽样数量

根据设计或规格确定。

41电线和电缆进入检查

1)检查基础:

“额定电压450 / 750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆” GB 5023-1997

“额定电压450 / 750V及以下氯化氯化物绝缘电缆和软线” JB 8734-1998

“额定电压450 / 750V及以下橡胶绝缘电缆” GB 5013-1997

“额定电压35kV和铜芯下方,铅核塑料绝缘电源电源” GB 12706 191

2)检查项目:

进行阻力,抗压测试,绝缘耐药性,结构尺寸检查,机械性能测试,衰老之前的徽标测试;

3)采样范围:50NUN2的220/380 V及以下电线的电线下方,其余的决定是根据实际情况来批次或采样批次;

4)采样批次:根据同一制造商的材料数量和入口的相同规范模型,同一规范模型的材料数为采样,材料数(长度)为10,000。 在以下样品中,将超过10,000m或更多的内容取样20000m,而抽样的总数不是两组。

42泄漏开关和空气断路器进入检查

1)检查基础:

“房屋和类似的披露场所” GB 10963

“低压断裂” GB 13539

“低压开关设备和控制设备低压断路器” GB 14048.2

“ DZ系列塑料外壳类型断路器” JB 8589-1997

2)检查项目:徽标,运动特性,介电性能,温度升高,电间隙和攀爬距离;

3)采样范围:地板(或楼梯)功率分配系统,室内照明电源配电系统和公共照明电源配电系统在100a的末端以及100a末端的断路器,其余的是乘坐的。根据实际情况采样批处理;

4)抽样批次:

(1)根据同一制造商的材料总数和相同规格的相同规范模型对泄漏开关的采样进行采样。 材料总数(数字)在100及以下采样。 小组,不少于两组;

(2)根据同一制造商的材料总数和相同规范模型的相同规范模型对空气断路器的采样进行采样。 一组,不少于两组。

43家庭和类似用途的插件检查检查

1)检查基础:

“家与类似插头” GB 2099.l 1 1996

2)检查项目:标志,大小,反电保护,接地措施,结构,门诊,耐热性,电间隙和攀爬距离,介电性能;

3)样品范围:建筑物中规格较大的插入插座

4)采样批次:相同制造商和插头的样本样本相同规范模型,不少于一组。

44 DN25及以下管道入口检查

1)检查基础。

“加热内部螺丝连接阀” GB / T 8464 1 1998

2)检查项目:外观,外壳测试,密封测试,上密封测试;

3)样品范围:水系统DN25及以下建筑物寿命的阀门;

4)采样批次:根据同一制造商的制造商数量,同一规范模型的材料数量,材料的数量进行采样以及材料数量(数量)在100及以下采样。 不少于两组。

45电梯检测

1.检查基础:

“电梯安装验收规格))GB 10060-93

“电梯制造和安装安全规范” GB 7588-95

“电梯技术状况” GB 10058-97

“电梯测试方法” GB 10059 ONE 97。

电梯测试项目:包括机床,井路,汽车,电台,坑以及整个机器的功能检查。

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