什么是二氧化碳气体保护焊MIG气体保护焊接?

二氧化碳气体保护焊

MIG 气体保护焊

1. 保持焊丝伸出量 1/4-3/8 英寸（焊丝从焊枪头伸出的长度）。

2、焊接薄板时采用小直径焊丝； 焊接厚板时应采用大直径焊丝和大电流焊机。 检查推荐焊机的具体性能。

3、使用正确的焊丝焊接工件。 不锈钢焊丝焊接不锈钢，铝焊丝焊接铝，钢焊丝连接钢。

4. 使用正确的保护气体。 二氧化碳非常适合焊接钢，但焊接薄板时温度可能太高。 应使用 75% 氩气和 25% 二氧化碳的混合物来焊接较薄的材料。 焊接铝时只能使用氩气。 焊接钢材时，还可以使用 3 种气体的混合物（氦气 + 氩气 + 二氧化碳）。

5、为达到控制焊道的最佳效果，应使焊丝直接对准熔池的结合边缘。

6、焊接操作在非正常位置（立焊、横焊、仰焊）时，应保持熔池较小，以达到焊道的最佳控制，并尽可能使用最小直径的焊丝。可能的。

7. 确保您使用的焊丝尺寸与焊帽尖端、衬管和驱动滚轮相匹配。

8、经常清洁焊枪内胆和驱动滚轮，保持焊枪喷嘴无飞溅物。 如果焊枪嘴堵塞或送丝不顺畅，请更换。

9、焊接时尽量保持焊枪笔直，避免送丝问题。

10、焊接操作时双手同时使用，以保证焊枪的稳定性，并尽量这样做。 （这也适用于焊条焊接、TIG 焊接和等离子切割）

11、调整送丝机的焊丝盘和驱动滚轮的松紧度，以适合送丝为宜，不要太紧。

12、焊丝不使用时，应存放在清洁、干燥的地方，以免受到污染，影响焊接效果。

13、使用直流反极性DCEP电源。

14、拖（拉）焊枪技术可以获得更深的熔深和更窄的焊缝。 推枪技术可产生较浅的熔深和较宽的焊缝。

铝焊接

1.最适合铝材的焊枪是拉丝焊枪。 如果不能使用这种焊枪，尽量使用最短的焊枪，保持焊枪笔直； 只能使用氩气作为保护气体； 焊接铝材时，只能使用推枪法。

2、如果发现送丝有问题，可以尝试使用比焊丝大一号的导电头。

3.焊接铝时最常用的焊丝是较软的标准焊丝。 另一种类型较硬（更容易送丝），主要用于需要较高硬度和强度的焊接作业。

4、开始焊接前，需要去除铝材表面的氧化层。 使用专用不锈钢刷去除氧化层。

5、焊接结束时填平电弧坑，防止裂纹。 一种方法是在焊接后将焊枪留在熔坑中几秒钟。

自保护药芯焊丝焊接

1. 焊接时使用拉（或拖）焊枪技术。

2、保持焊丝清洁、干燥，以达到最佳焊接效果。

3、这种焊接与焊条焊相似，焊接完成后必须清除焊缝表面的熔渣层。 清渣时，可以使用渣锤和钢丝刷。

4、自保护药芯焊丝焊接不需要额外的保护气体容器。 （保护剂在焊丝内部）。 这一特性使其非常适合在户外作业中使用，因为在户外使用时保护气体很容易被吹走。

5、焊接薄板时，自保护药芯焊丝焊接比MIG焊难度更大。

TIG 氩弧焊

TIG 氩弧焊

1. 薄板焊接的理想选择 - 清洁的焊接工艺可产生漂亮的焊缝外观。

2、焊接钢、铝时用氩气作为保护气体。

3. 使用直流正极性（DCEN）焊接钢和不锈钢，使用交流电焊接铝。

4. TIG 焊接一直采用推枪技术。

5. 将钨电极的尺寸与电极帽尖端的尺寸相匹配。

6． 焊接铝——应使用纯钨电极。 这样，钨在交流焊接时可以很容易地形成球形尖端。

7、焊接钢和不锈钢——应使用含2%钍的钨电极。 直流正极焊接时应将钨电极削尖。

手工电弧焊

电弧焊

1、大部分时候都是使用拖枪技术。

2、做好防止焊渣飞溅的准备。

3. 保持焊条清洁和干燥 - 遵循制造商的建议。

4、熔深：负极性DC——最大熔深，AC——中等熔深（也可能有较多飞溅），正极性DC——最小熔深。