纽轴同步数控折弯机的工作原理是什么？怎么样？

钣金设备主要由折弯机、剪板机、激光切割机、铣床、数控冲床以及各种辅助设备组成。

折弯机：折弯机大致可归纳为两种，一种是轴同步式，一种是电液同步式，还有电动折弯机、下移式折弯机等其他小众机型。 上述机械设备的工作原理不同，性能差异较大；

轴同步折弯机：折弯机后面有一个又粗又大的按钮轴，控制滑块两侧气缸的平衡。 在此基础上，为了追求长材的直线度，有的商家会增加补偿工作台。 为了工作的方便，有些企业会增加121简易数控系统和变频系统。

较先进的主轴折弯机采用进口DELEM41数控系统或国产TP10数控系统。 通过两组伺服电机和驱动器，实现角度的自动控制和后挡料的自动控制。 后挡料采用滚珠丝杆直线导轨，其精度与电液同步折弯机无异。

因为曲轴折弯机的角度是通过气缸内部的丝杠螺母调整的，时间一长就会产生间隙，从而导致精度下降。 目前还没有办法解决这个问题。

电液同步数控折弯机：主要工作原理是通过油缸顶部的比例阀与光栅尺数控系统形成闭环控制。 因此，电液同步数控折弯机的精度很高，误差一般为3%～3毫米。 5%～5%之间，电液折弯机按轴来划分。 两组油缸分别为Y1、Y2。 加1表示补偿。 后挡料前后移动称为3加1轴。 后挡料自动升降称为4plus。 1轴，后挡料的两个齿指会自动左右移动，称为6加1轴。 为了应对某些工件的偏转，在其中一个齿指上设计了一根单独的轴，该轴将独立地前后移动。 这叫7加1轴。 顶级设备有8加1轴，两个齿轮指会分别自动上下左右移动。

电液伺服折弯机系统：目前被荷兰DELEM、瑞士Spock、意大利ESA三大公司垄断。

在激光切割机的冲击下，目前折弯机的使用越来越少。

剪板机：剪板机分为闸式剪板机和摆式剪板机。 闸式剪板机：油缸漏油。 摆式剪板机：油缸内置，工作方法类似。

闸式剪板机：适合剪切厚料，速度慢，但板材剪切变形小。

摆式剪板机：速度快，适合剪切薄材料。

数控剪板机：数控剪板机分为前送料和后送料。 数控剪板机代表了剪板机的最高水平。 数控剪板机系统大多采用荷兰DELEM360数控系统，实现剪切长度、剪切宽度、剪切厚度、刀口间隙和起始材料支撑的全自动控制，因此数控剪板机是普通剪板机。 是触发的三倍以上。 但二手数控剪板机特别便宜。

折弯机选型：

不锈钢加工：尽量选择新型弯轴机。 首选品牌是黄石、广船厂折弯机。

钢材粗加工：也可以使用南通或马鞍山生产的一些设备。

如果对钣金工件有要求，电液伺服数控折弯机是首选。 电液伺服折弯机是板材未来的发展方向。 首选品牌有艾克、梁发记、金方圆、亚威、力丰、铁河扬力、黄石锻造等瑞牌。

激光切割机：目前市场上最流行的钣金设备。 激光切割机分为激光板材切割机、激光切管机和板管一体机。 威力也越来越大。 然而，由于技术的快速发展，激光切割机的价值已经贬值。 快点。 二手设备市场普遍以低功率为主，新设备仍以高功率为主。 如果您的工作量较多，则购买较大的一款；如果您的工作量较少，则购买较小的一款。

激光切割机核心部件：

激光器：进口的一般是IPG，国产的一般是武汉锐科或者深圳创鑫。

切割头：进口的一般是Prester，国产的是万顺兴或佳强。

系统一般采用上海百楚，或者有的采用维宏系统。

伺服电机和伺服驱动器：一般采用日本安川或松下。

齿轮齿条和直线导轨：一般采用的是YYC或台湾商银。

冷水机：一般采用武汉汉力或深圳特区。

早期的激光切割机制造商就像组装电脑一样。 没有所谓的核心技术。 只是大厂家的品控和售后服务相对较好一些。

目前比较大的切割机品牌有：深圳大族、迪能、鸿山、奔腾、迅雷、华工、嘉泰、邦德等品牌。

路由器：

龙门式铣床：北方比较常见，占用空间较小。 最好的龙门铣机是上海恒力，还有无锡织金、嘉利成、尚锻、江苏海瑞、广汇等品牌。

立式铣机：在南方比较流行。 最好的立式路由器有：香港良发机和香港良智，还有海瑞、上海恒力等品牌。

路由器是目前成本最低的设备。 主要消耗品是几片刀片，因此成本低，利润高。

数控冲床：近两年，在激光切割机的冲击下，数控冲床的市场份额越来越小，但它是电气柜制造领域不可或缺的重要设备。 数控冲床的主要优点是网孔加工，以及拉孔和滚筋攻丝。 这些是激光切割机无法替代的。 最重要的因素是价格超级便宜，因为像二手数控冲床一样，价格就是新机的价格。 10%到20%的折扣，非常划算。

进口品牌：德国通快、意大利Primabo、Yolo、日本Armada