上海事业单位医疗招聘：焊接结构钢的基本知识点

1、45——优质碳素结构钢，是最常用的中碳调质钢。

主要特点：最常用的中碳调质钢，综合机械性能优良，淬透性低，水淬时易产生裂纹。 小零件应调质，大零件应正火。 应用实例：主要用于制造高强度运动部件，如涡轮叶轮、压缩机活塞等。 轴、齿轮、齿条、蜗杆等。注意焊件焊前预热和焊后去应力退火。

2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。

主要特点：具有较高的塑性、韧性、焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度和良好的冷弯性能。 应用实例：广泛应用于有一般要求的零件和焊接结构。 如拉杆、连杆、销轴、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机器底座、建筑结构、桥梁等不受较大作用力的零件。

3、40Cr——应用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。

主要特点：经调质处理后，具有优良的综合力学性能、低温冲击韧性和低缺口敏感性。 具有优良的淬透性，油冷时可获得高的疲劳强度。 形状复杂的零件在水冷时很容易成型。 出现裂纹。 冷弯塑性中等。 回火或调质后切削加工性良好。 但焊接性不好，容易产生裂纹。 焊前应预热至100~150℃。 一般在调质状态下使用。 还可进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。 应用实例：调质后用于制造中速、中载荷零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶出套等。调质后及高频表面淬火后，用于制造高硬度、耐用的零件。 磨削零件，如齿轮、轴、心轴、曲轴、主轴、套筒、销、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火和中速淬火后用于制造重载、中速冲击零件。温度回火。 零件如油泵转子、滑块、齿轮、心轴、轴环等，经过低温调质处理，制成重载、低冲击、耐磨零件，如蜗杆、心轴、轴、轴环等等，碳氮化工艺用于制造尺寸较大、低温冲击韧性较高的传动零件，如轴、齿轮等。

4. HT150——灰铸铁应用实例：齿轮箱、机床床身、箱体、液压缸、泵体、阀体、飞轮、缸盖、滑轮、轴承盖等。

5. 35-各种标准件和紧固件的常用信息

主要特点：强度适当，塑性好，冷塑性高，焊接性合格。 冷态下可进行局部镦粗和拉拔。淬透性低，正火或调质后使用应用实例：适合制作小断面零件，能承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、卸扣等等各种标准件、紧固件

6、65Mn——常用弹簧钢应用实例：各种小型扁圆弹簧、座垫弹簧、弹簧弹簧，也可用于制作弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片、制动弹簧等。 弹簧、冷轧螺旋弹簧、弹性挡圈等

7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）特性及应用：作为不锈耐热钢，应用最为广泛，如食品设备、一般化工设备、豫能工业等设备。

8、Cr12——常用冷作模具钢（美国钢号D3、日本钢号SKD1）

特点及用途：Cr12钢是一种广泛应用的冷作模具钢，属高碳、高铬莱氏体钢。该钢具有良好的淬透性和优异的耐磨性； 由于Cr12钢的含碳量高达2.3%，冲击韧性差，易产生脆性，易形成不均匀的共晶碳化物； Cr12钢具有优良的耐磨性，多用于制作承受冲击载荷较小、要求较高的冷冲模、凸模、落料模、冷镦模、冷捏合模、冲头模具、钻套、量具等。耐磨性。 、拉丝模、冲压模、线材轧制模、粉末冶金拉丝模、冷压模等。

9、DC53——常用日本进口冷作模具钢的特点及用途：高强耐磨冷作模具钢，日本大同特殊钢株式会社生产的钢种。经过高温回火，具有较高的硬度，高韧性和优异的线切割性能。 用于精密冷冲压模具、拉丝模具、线材轧制模具、冷冲裁模具、冲头号10、SM45——通用碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）

10. DCCr12MoV——中国制造的耐磨铬钢。 其含碳量比Cr12钢低，并添加Mo、V以改善碳化物不均匀性。 MO可减少碳化物偏析，提高淬透性，V可细化。 抗谷物添加性。 这种钢具有高淬透性。 截面400mm以下可完全淬火。 在300~400℃时仍能保持优良的硬度和耐磨性。 其电阻比Cr12高，淬火时体积变化小。 ，并具有高耐磨性和优异的综合机械性能。 因此，它可以生产各种大截面、形状复杂、冲击力大的模具，如一般拉深模、冲裁模、冲孔模、落料模等。 修边模、滚压模、拉丝模、冷捏模、冷剪剪刀、圆锯、标准工具、量具等。

11. SKD11——耐磨铬钢。 由日本日立制作所生产。 它从技术上改善了钢中的铸造组织，细化了晶粒。 与Cr12mov相比，韧性和耐磨性有所提高。 它延长了模具的使用寿命。

12. D2——高碳高铬冷作钢，产于美国。 具有较高的淬透性、淬硬性、耐磨性、良好的高温抗氧化性、淬火抛光后的耐蚀性好、热处理变形小。 适用于生产要求高精度、长寿命的各种冷作模具、切削刀具和量具，如拉深模、冷捏合模、冷剪刀等。

13、SKD11（SLD）——不变形抗变形高铬钢。 由日本日立制作所生产。 由于钢中MO、V含量增加，改善了钢中铸造组织，细化晶粒，改善碳化物描述。 因此，该钢的强度（弯曲强度、挠度、冲击韧性等）比SKD1、D2高，耐磨性也有所增加，并具有较高的抗回火性能。 实践证明，这种钢模具的使用寿命比Cr12mov进步。 常制作要求较高的模具，如拉深模具、冲击砂轮模具等。

14、DC53——高抗高铬钢，日本大同株式会社生产。 热处理硬度高于SKD11。 经过高温（520-530）回火后，可达到62-63HRC的高硬度。 DC53在强度和耐磨性方面超过SKD11。 DC53的韧性是SKD11的两倍。 DC53的韧性在冷作模具制作中很少引起裂纹和裂纹。 大大提高了使用寿命。 残余应力小。 高温车削后残余应力降低。 由于线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削和磨削性能超过SKD11。 用于精冲压模具、冷锻模具、深拉模具等。

15. SKH-9——通用高速钢，具有高耐磨性和耐用性。 由日本日立公司生产。 用于冷锻模具、带材切割机、钻头、铰刀和冲头。

16. ASP-23——粉末冶金高速钢，瑞典生产。 碳化物分布极其均匀，耐磨，韧性高，易于加工，热处理尺度稳定。 用于冲头、拉深模、钻模、铣刀和剪切刀片等长效切削工具。

17. P20——塑料模具的一般要求，美国制造。 可采用电腐蚀操作。 工厂预硬至HB270-300，淬火硬度为HRC52。

18. 718 - 高要求的大型和小型塑料模具，瑞典生产。 特殊的电蚀刻操作。 工厂预硬化 HB290-330。 淬火硬度HRC52

19、Nak80——高镜面、高精度塑料模具，日本大同株式会社生产。 出厂状态为预硬化HB370-400。 淬火硬度HRC52

20. S136——防腐镜面抛光塑料模具，瑞典生产。 工厂状态下预硬 HB<215。 淬火硬度HRC52。

21、H13——常用压铸模具，用于铝、锌、镁及合金压铸。 热冲压模具、铝捏合模具、

22、SKD61——高端压铸模具，日本日立公司生产。 通过电镇流器重熔技术，与H13相比，使用寿命显着提高。 热冲压模具、铝挤压模具、

23. 8407——高端压铸模具，瑞典制造。 热冲压模具、铝捏合模具。

24. FDAC - 添加硫以增强其机械加工性。 工厂预硬硬度为338-42HRC。 无需淬火、回火即可直接雕刻雕刻。 用于小批量模具、简单模具、各种树脂制品。 滑动件、模具件交货期短。 拉链模具、眼镜框模具